某工程模板施工及计算方案_secret.doc

模板施工方案 工程概况： 工程名称：成都万达七中建设项目二标段（东区）工程。 工程地点：成都市金牛区西华大道铁路西环线内侧，西华街道办事处兴盛社区。 工程规模：总建筑面积约32564.28m2，其中，教学及行政用房A区：建筑面积7666.94m2，教学及行政用房B区：建筑面积8477.5m2，教学及行政用房C区：建筑面积12567.36m2，东区地下室：建筑面积2949m2，东区值班室: 建筑面积37.74m2，东区消防控制室: 建筑面积37.74m2，看台（不含膜结构）：建筑面积688m2，厕所: 建筑面积140m2。 结构形式：框架结构。 工期要求：　198日历天，计划开工日期为：2011年1月8日，竣工日期为：2011年7月28日。 工程质量：备案达合格标准 设计单位：成都市建筑设计研究院 二、一般做法及计算： 本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。 木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，保证砼不跑模。 本工程砼采用商品砼。 砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。 本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为多层胶合板，模板支撑系统采用Φ48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.2m。 模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。 模板安装完在邦扎钢筋前,用封口胶条把模板拼缝贴好, 砼浇筑前应对模板淋水;以保证砼浇筑时不漏浆。 模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，作同条件养护，作为拆模的依据。若同条件砼试块未达到强度要求，不得提前拆模。 对柱模板进行计算 柱模采用12 mm厚多层胶合板，采用50×100mm木方做竖楞，竖楞间距按18cm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距40cm一道。 柱截面尺寸选取为500×500mm、600×600 mm，层高4.00m，砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间3、4、5月份，平均气温T=22℃。 侧模荷载计算 新浇砼对模板的侧压力； F=0.22γCt0?1?2V1/2 ……………………………… （1） F=γCH ……………………………… （2） 上式中取所得数值的较小值。 F————新浇砼的最大侧压力 γC————混凝土重力密度 t0————混凝土初凝时间 ?1————外加剂修正系数，本工程有外加剂，?1=1.2 ?2————坍落度修正系数，?2=1.15 V—————砼的浇筑速度 V=2m/h H—————柱高度 F=0.22γCt0?1?2V1/2=0.22×24.11×4.17×1.2×1.15×21/2 =43.16KN/m2 F=γCH =24.11×4.00=96.44KN/m2 取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力 P=43.16+4=47.16 KN/m2 柱箍间距S计算 根据公式 S= S ———— 柱箍间距 Et———— 木材的弹性模量 Et=1×104MPa I ———— 柱模截面惯性矩 I=bc3=×180×203=1.2×105mm4 Kt———— 荷载系数 Kt=0.521 Q ————侧压力线分布系数，Q=F·0.18=8.49KN/m S==893mm 取柱箍间距为400mm893mm，满足要求。详见下图： 注：800×800mm以下设螺杆一排，800×800mm以上设螺杆二排 对拉螺栓计算： 柱箍线布荷栽：q=47.16×0.4=18.86KN/m N=1/2ql=0.5×18.86×0.9=8.49KN N=1/2ql=0.5×18.86×1.3=12.26KN A0=N/f=12260/215=57mm2 选用(12螺栓A0=122 mm257 mm2 （2）墙板模板计算： 墙板厚度300mm,模板采用18 mm厚多层胶合板，采用50×100 mm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用(48钢管二道，间距600mm。 地下室墙板支模示意图见下页。 地下室底板支撑简图 M=1/10q1l2=0.1×18.86×3002 =0.169KN·m[fm] ·1/6bh2,符合强度要求。 (=q1l4/150EI=18.86×3004/150×1×104×2×105 =0.509mm[(]=300/400=0.75mm,符合刚度要求。 横楞间距S计算： S===893mm600mm,满足要求。 梁模板计算： 梁截面尺寸为700×900mm，小楞采用5×10cm木方，间距400mm，(48钢管大楞间距900mm，(48钢管立杆间距1.5m. 底板自重力：0.3×0.6=0.18 KN/m 混凝土重力：21.44×0.6×1.2=17.36 KN/