案例答题思路.doc

事故的原因： 直接原因；人，物，环境的原因； 间接原因； 技术和设计上有缺陷 劳动组织不合理，安全组织机构设置不合理，没有配备符合要求的安全管理人员 未对作业进行风险分析； 未指定具体作业方案案 现场管理混乱，缺乏检查和指导 安全意识淡薄，安全教育和培训不够 安全生产责任制没有或不落实 安全生产规章制度和操作规程没有或不健全 安全投入不到位 事故隐患没有及时整改 应急预安没有或者不健全 **********作业人员未佩戴劳动防护用品（属于直接原因）***************** 机械伤害；案例中的机械设备，由于无防护或防护缺失的情况下发生的伤害； 起重伤害；案例中的起重设备，由于脱绳，脱钩会造成重物坠落事故； 车辆伤害；案例中的车辆在作业时，会出现车辆伤害； 物体打击；案例中的高处作业，会出现工具，材料脱落造成的物体打击； 高处坠落；案例中的高处作业，在缺乏安全带保护情况下发生高处坠落； 容器爆炸；案例中的容器在撞击或高温情况下发生容器爆炸； 其他爆炸；案例中的粉尘或可燃气体达到爆炸极限，在明火，焊渣作用下发生爆炸； 火灾；案例中的可燃物，在明火或焊渣的作用下发生火灾； 灼烫；案例中的高温物质，会造成灼烫； 锅炉爆炸；锅炉在超温，超压，缺水情况下发生锅炉爆炸； 中毒和窒息；煤粉进入炉膛不然全燃烧产生一氧化碳，可能发生一氧化碳中毒； 触电；现场全部在用电器设备由于电缆损坏，故障造成触电； 职业病的危害因素模板1 生产性粉尘；主要通过呼吸道进入人体，可能造成尘肺等呼吸道疾病； 矽尘；矽尘产生的作业； 有机性粉尘；有机性粉尘产生的作业；（油漆粉尘，棉麻） 无机性粉尘；无机性粉尘产生的作业；（没粉尘，金属粉尘（铁，铁锈，铝粉尘，前粉尘）） 生产性毒物；主要通过呼吸道，消化道，皮肤接触对人体造成侵害，对人体造成急性中毒，慢性中毒，亚急性中毒； 粉尘；粉尘产生的作业； 烟；电焊烟尘，熔铜是产生的氧化铬，氧化锌烟尘； 雾；喷漆作业； 液体；喷漆作业中的二硫化碳，汽油，油漆稀释液； 气体；一氧化碳，氨气，氯气； 有毒物质；油漆及其油漆作业中的笨，笨系物，汞，铅； 有害物理因素；对人体听力，视力等不同部位造成伤害； 噪声；产生噪声的作业（电风扇，电锯，电锤） 震动；产生震动的作业；（车辆驾驶人员，切割机，砂轮机，搅拌机） 非电离辐射； 高温； 职业病的危害因素模板2 其中（5）更改为；生产环境中的有害因素； 1燃热夏季的太阳辐射；2作业场所的通风，照明，换气不足； 涂装作业安全标准体系的基本控制要点如下： 严禁使用淘汰的涂料产品和涂装工艺。 积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺; 禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂; 禁止使用，甚至严禁使用含铅白的涂料; 限制使用含红丹的涂料（红丹含有铅，又名铅丹，会造成铅中毒） 禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆; 严禁在前处理工艺中使用苯; 禁止使用火焰法除旧漆;（涂装车间禁止明火作业） 禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油; 严格限制，甚至禁止使用干喷砂除锈;（喷砂作业中还有游离二氧化硅） 限制使用含二氯乙烷的清洗液; 限制使用含铬酸盐的清洗液。 涂装车间的职业危害因素 （粉尘，笨，笨系物，铅，溶剂（天那水，又名香蕉水），涂料，稀释剂，涂装酸） 根据从公开获得的国内资料(1994年至1997年的不完全统计)分析，涂装作业场所苯中毒患病率1.05%，苯致再障15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人);急性中毒54人(死亡6人)，其中：苯中毒22人(死亡6人)。 （粉尘，笨，本系物，铅，溶剂，涂料，涂装酸） 铅中毒仍有发生，太原调查含铅油漆作业，铅中毒患病率1.1%。同时，涂装作业中的粉尘环境也在增加，有些粉尘作业点的粉尘危害尚未得到有效控制。例如：山西某锻压机床厂油漆打磨作业检出I期矽肺工人，检出率4%。 此外，其他职业危害也日渐突出。职业危害呈现多样化发展。随着涂料及有关化学品的开发，有机溶剂危害已引起社会广泛关注，急性中毒涉及的有机溶剂达8种以上; 职业性皮肤病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等，四氯乙烯皮炎检出率100%;汽油清洗作业的汽油中毒患病率1.46%，醋酸乙酯等危害也多有报道。 随着新的涂料和涂装工艺的推广应用，新的职业危害显露。过去不常见的职业危害现在却屡有报道，比如：放射性夜光涂料肝损伤59.5%，喷漆工艺的慢性咽炎30.6%、过敏性鼻炎18.5%，甲苯二异氰酸酯致职业性哮喘、电泳涂料致周围神经炎也多有报道。此外主要由于涂装前处理湿法工艺的大面积推广，涂装酸危害日渐突出，酸洗作业牙酸蚀病检出率在17.6%～20.8%。而传统工艺干法前处理工艺在某些作业面上仍然不能取代