水泥企业脱硝SNCR讲义.pptx

新型干法水泥生产线SNCR（喷尿素）脱硝技术培训报告人：嵇 磊2013年元月21日中材国际环境工程（北京）有限公司一、安全须知二、认识“NOx”三、NOx减排技术简介四、保山昆钢嘉华SNCR项目介绍Page一、安全须知预防措施：1. 确认各电器柜是否有备妥信号；出现电气故障时，应找专业电工查看线路，切勿自行拆卸电气线路；电气设备应在断电情况下维修。2. 不要随意触摸蒸汽管道和储罐外壁；维修或焊接蒸汽管道时应切断蒸汽源并待管道冷却。3. 定期检查压缩空气储罐压力；禁止带压拆卸法兰、阀门；禁止带压焊接、切割管道；禁止用压缩空气吹人。4装拆喷枪时，禁止人脸正面面对喷枪孔，防止烧成系统突然正压，热粉料和热气流烫伤人。5. 当尿素溶液储罐装满物料时，应定期巡检储罐各法兰连接处、焊缝以及里面人孔是否有滴漏现象，如发现滴漏应及时维修。危险源：1. 电及电气设备2. 蒸汽3. 压缩空气4. 热粉料及热气流烫伤5. 尿素溶液泄露Page二、认识氮氧化物（NOx）NOx 从何而来？ 氮氧化物NOx是燃料(煤、石油、天然气等 ) 与空气在高温燃烧时产生的，包括NO、NO2、N2O、N2O3、 N2O4、 N2O5等。 按燃烧过程中NOx的生成机理，NOx可分成：热力型NOx（约占水泥厂排放的40～50%）燃料型NOx （约占水泥厂排放的50～60%）快速型(瞬时反应型)NOx（很少，可忽略）NO2约占5－10％NO约占90－95％?热力型NOx 燃料燃烧时，空气中的氮在高温下发生氧化反应。随着反应温度的升高，其应速率按指数规律增加。当1000℃时,NO的生成量很少；而当1400℃时,每增加100℃,反应速率增大6-7倍。燃料型NOx? 燃料中含氮有机物燃烧氧化形成。在600－800℃就会生成燃料型NOx 。快速型(瞬时反应型)NOx? 在碳氢化合物燃料浓度大的反应区附近会快速生成NOx。主要发生在内燃机燃烧过程中，燃煤窑炉的生成量很小。2.2 NOx危害 危害人体健康直接降低大气能见度 使酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸复合型转变 NOx排放的增长加剧了区域酸雨的恶化趋势，增加我国NOx排放国际压力。2.3 NOx减排标准1）GB4915-2004 水泥工业大气污染物排放标准，水泥窑NOx 排放量应小于800mg/Nm3 (标况气体，折算为NO2，以10%氧含量为基准，下同) ；2）GB50259-2008 水泥厂设计规范规定，水泥厂焚烧废弃物NOx排放量应小于500mg/N m3；3）氮氧化物排放量已被国家列入“十二五”规划的控制性目标，要求 2015 年氮氧化物排放总量比 2010 年下降10％ ；4）工业和信息化部发布的《水泥行业准入条件》（工原[2010]第127 号文件） “对水泥行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目须配置脱除NOx 效率不低于60%的烟气脱硝装置” 。Page选择性非催化还原技术(喷NH3)低NOx燃烧技术分解炉中的分级燃烧技术三、当前水泥工业脱硝技术NOx 800 mg/Nm3左右生料低NOx燃烧器??分级燃烧技术选择性非催化还原技术（SNCR） 选择性催化还原技术（SCR）预热器分解炉生料分解1600~1800oC, 热力NOX 1000 mg/Nm3左右回转窑　熟料烧成800~1100 oC, 燃料NOXCaCO3 ? CaO+CO2(高浓度, 悬浮)1800oC多通道低NOx燃烧器3.1 回转窑低氮燃烧器 技术原理减少一次风用量，使煤粉在低O2浓度下燃烧，减少燃料型NOx的生成；增加煤与燃烧空气的混合，避免局部高温区，减少热力NOx生成；通过不同通道之间的速度差异形成气流返混区域，增强高温烟气中NOx的还原。 效率：约 20%3.2 分级燃烧脱硝技术原理：煤粉在缺氧燃烧时产生的CO、H2等还原性气氛将NOx还原成N2。实现分级燃烧的途径有：分解炉分煤分级燃烧分解炉分风（三次风）分级燃烧脱硝效率：约20%（受原燃料成分、烧成工况等因素影响较大）分煤分级燃烧技术（1）在窑尾烟室和分解炉入口处增加脱硝还原区，采用分料方式控制还原区的温度；（2）煤粉供应和输送采用两套系统，便于调整、单独控制和操作设计。（3） 适用于新建分解炉或改造分解炉。 　　Pageα=~1.2 α1煤三次风生料窑尾烟气分风分级燃烧技术将燃烧所需的空气量分成两级送入，第一级燃烧区内过量空气系数小于1，燃料先在缺氧的条件下燃烧，使得燃烧速度和温度降低，因而抑制了热力氮氧化物的生成。同时，燃烧生成的一氧化碳与氮氧化物进行还原反应，以及燃料氮分解成中间产物(如NH、CN、HCN和NHx等)相互作用或与氮氧化物还原分解，抑制燃料氮氧化物的生成： 2CO+ 2NO → 2CO 2+ N 2在二级燃烧区（燃尽区）内，将燃烧用空气的剩余部