污水处理厂运行手册.doc

目 录 工程概况 2 运行操作规程 4 安全操作规程 7 常见故障分析处理 8 工程概况 好氧工艺流程 厌氧工艺流程 主要工艺参数：本工程设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B类标准。 项目内容 水量 CODCr BOD5 SS NH3-N TP 进水指标（mg/L） 根据设计流量 300 150 250 25 3 出水指标（mg/L） 60 20 20 8 1 主要设备简介 设备名称 数量 安装位置 主要功能 控制方式 罗茨风机 2台 风机房 为好氧池鼓空气 一用一备，手/自动控制。 自动控制是根据设定时间（2h）两台风机自动切换启停，交替运行。 自吸式水泵 2台 初沉池 从初沉池提升污水至一级好氧池 一用一备，手/自动控制。 自动控制是根据设定时间（2h）及液位两台水泵自动切换启停，交替运行。 潜水泵 1台 初沉池 从初沉池提升污泥至污泥干化池 根据初沉池内污泥量手动启停。 运行操作规程 本规程适用于污水处理水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。职责污水处理员工应保证内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到水处理要求效果。做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 穿工作服做好上班准备认真进行交接班，并做好交接班记录在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行结合班中巡检要求，对污水进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 系统启停 系统启动前应先清理干净人工格栅，检查水泵及风机油位并盘动传动轴，确认无误后方可进入启动程序。 污水提升泵的启停： 将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应水泵启动；按下停止按钮，相应水泵停止。 将万能转换开关置于“自动”档，污水提升泵将根据设定（可调）时间及初沉调节池液位自动启停，高液位时启动，低液位时停止。 污水提升泵动行过程中应注意观察电机的温升及液位变化情况，发现问题应立即停机处理，严禁水泵无水干转。 罗茨风机的启停： 风机启动前检查并打开各曝气池曝气管上的蝶阀，打开曝气主管上的放空阀，严禁罗茨风机带压启动。当风机运转正常后，缓慢关闭放空阀。 将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应风机启动；按下停止按钮，相应风机停止。 将两台风机的万能转换开关均置于“自动”档，两台风机会按照设定（可调）时间一用一备，自动启停。 检查各曝气池的曝气情况，并调节蝶阀至各曝气池各部位曝气平衡。 初沉调节池排泥： 打开污泥干化池上排泥管蝶阀，并检查曝气池及斜管沉淀池排泥管蝶阀处于关闭状态。 打开初沉调节池排泥管球阀，按下潜水泵启动按钮，开始排泥。排泥过程中应注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化，如有异常应立即停机检查，排除隐患后方可重新启动。按下潜水泵停止按钮，潜水泵停止运行，排泥结束；关闭初沉调节池排泥管球阀。 初沉调节池每天应至少进行一次排泥，每次排泥时间不少于30min。排泥频率及时间应根据初沉调节池里的污泥量酌情而定。雨季由于应增大排泥频率及排泥时间。 排泥过程中应注意观察初沉调节池的水位，潜水泵应完全淹没于水位以下方可进行排泥操作。 斜管沉淀池排泥： 斜管沉淀池每天应至少进行一次排泥，每次排泥时间不少于30min。排泥频率及时间应根据曝气池及斜管沉淀池里的污泥量酌情而定。 排泥操作时先打开污泥干化池上排泥管蝶阀，再打开需排泥池排泥管蝶阀，排泥操作开始，注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化，以此确认排泥管是否有堵塞。 排泥操作结束后应关闭排泥管上所有的蝶阀，以防系统池内污水向外泄漏造成污水处理事故。 好氧系统运行管理 运行良好的好氧系统应该是风机运行时，曝气池内表面应曝气均匀，无大量泡沫，污泥呈黄褐色，有泥腥味；风机停运后，污泥呈米粒大小絮状物，沉淀性能良好，通常30min以内曝气池表面水质清澈，无明显浑浊，表面无浮泥。 若运行中出现与上述不符的特征，应参照“常见故障分析处理”进行处理。 好氧系统运行中应每天监测曝气池内溶解氧含量DO，DO值保持在2.0～3.0mg/L。DO值过低，污泥会产生厌氧；DO值过高，会加速污泥老化产生浮泥。 好氧系统曝