011-热控保护定值修改及投切管理制度(CZHR-FP-203.011-2012)课稿.doc

热控保护定值修改及投切管理制度 总则 热控保护和联锁应随主设备可靠地投入运行，未经主管生产的公司领导批准不得擅自停用退出。 热控保护和连锁应有完备、准确的定值清单、保护逻辑框图、接线图。热控保护的整定值和保护逻辑必须符合有关规程的规定，接线、系统配置必须与图纸、技术规范书等相符，不得擅自变更。 与热控保护和连锁相关的传感器必须在规定的有效检验周期内。热控保护和定值，应由组织有关技术人员进行会审后汇编成册，后，正式。每二年一次，对热控保护和定值进行核查，根据核查结果，按规定程序完成定值表的修改，并与核报告一起及时档。定期进行保护动试验定期核实检查保护定值保护的定值核实检查 热控保护和连锁的修改、检修与退出必须办理热控保护修改与投、退手续，未经主管生产的公司领导批准，不得擅自停退、取消、改动保护系统或更改保护定值修改完毕应及时对保护定值清册和逻辑图纸修改，组态文件进行拷贝，并与保护修改一起及时存档。重要保护系统条件、定值的修改或取消，取得制造厂同意，并报批准备案。 在工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查所进行的检修、修改以及试验工作有无遗漏项目，相应的记录有无遗漏，整定值是否与定值单相符，检修、修改以及试验结论、数据是否完整正确，经检查无误后，才能回装恢复系统。 在热控保护和连锁系统恢复后，再进行一次复查，复查各种临时措施是否全部撤除，系统是否已完全恢复，图纸是否与实际接线相符，标志是否正确完备等。 在确认系统完全恢复无误后，应对系统进行相应的接通检查试验，以确认系统及定值完全正确。 在工作完成后，有可变定值的保护装置以及与保护相关的检测仪表应加设铅封、封漆或密码。 热控保护的投入 热控保护连锁应随主辅机运行准确可靠地投入。 机组运行中，在造成保护退出的相关工作结束，并验收合格后，发电部当值主值应及时向热控专业提出保护投入申请，经当值值长签字批准，并汇报相关领导后，由热控人员投入保护。 机组运行中，热控保护投入工作应由熟悉该保护系统的工作人员执行，必须有两名以上工作人员参加，并明确监护确认人。工作结束后操作人及监护确认人分别在《热控保护(联锁)临时投/退申请单》签名。 与保护系统直接相关的主辅设备经过检修或发生变更后，或者是在热控保护系统修改和检修工作完成后，必须通过保护试验验收合格后，方能投入运行，有关试验要求见热控保护试验管理制度。 热控保护系统修改工作结束，并验收合格后，热控专业工作负责人应及时编写异动报告，在经相关专业工程师会签，技术部领导审核，主管生产的公司领导批准后，及时提交给发电部。发电部根据异动报告及时制定（或修改）本部门相关的运行方案、措施，报技术部审核，经主管生产的公司领导批准，下发到班组执行后，该热控保护连锁方能允许投入运行。热控专业在工作结束30天内，将修改后的有关资料存档。 修改后并获准投入的热控保护连锁应随主辅机运行，由热控人员投入。 热控保护试验管理制度 热控保护联锁试验在下列情况下必须进行： 运行中出现过异常的保护、联锁必须进行检查试验； 在热控保护系统及其相关设备修改工作(设备、定值、逻辑等)完成后，必须进行静态接通试验，具备传动试验条件的必须进行传动试验； 新加设或经过大修、小修和改进的热控保护系统，必须进行系统传动试验，具备实际传动试验条件的必须进行实际传动试验（动态试验）； 新加设或经过重大改进的热控保护系统，必须进行实际传动试验 试验方法 试验方法宜采用物理试验方法，即在测量设备输人端实际加人被测物理量的方法，如：高压加热器水位采用就地注水，汽轮机润滑油压力低采用停油泵等加温、加压、注水、放水的方法。 当采用物理试验法有困难时，应在确保测量、保护装置校验准确的前提下，可以在现场测量装置、元部件处模拟试验条件，不宜采用在控制柜、端子箱端子处模拟试验条件的简单试验方法。 不允许使用信号短接方法进行保护检测用的传感器传感器汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动。用上水方法进行高水位保护试验用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。保护保护保护定期进行保护定值的核实检查和保护试验。 保护的定期试验全部联锁试验汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护每次机组检修后起动前应进行静态试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验大修后，要对所有主辅机保护联锁项目进行试验。小修通常进行机炉电大联锁、汽机保护联锁和锅炉保护联锁试验。除正常项目外，还要对检修期间变动的和运行中异常的保护进行验证。每次冷态启动前必须进行及就地手动紧急停试验在进行热控系统机、炉、电联锁与联动试验时，必须将全部逻辑纳入到相关系统的试验中。 (以下称三类试验)负责，专业对主要辅机的保