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美国铁路协会(AAR) M201-05(C、EKsi与MPa的量纲关系值约为1:6.89476 A级钢(Ksi) B级钢 B+级钢 C级钢 D级钢 E级钢 不退火 退火或正火 Ksi Ksi Ksi Ksi Ksi 拉力强度Ksi 60 60 70 80 90 105 120 屈服点Ksi 30 30 38 50 60 85 100 2”延伸率% 22 26 24 24 22 17 14 断面收缩率% 30 38 36 36 45 35 30
7.2.3生产厂应按照熔炼炉号的试样进行试验,并记录试验结果(有缺陷的试样除外)。每个级别钢种的每一炉钢必须有一根试样作检验。如果试样在加工时发现有缺陷,或者在拉伸试验以后发现有缺陷,则该试样报废,并另换一根试棒作试验。这些拉伸试样应从7.1.1条规定的样棒中制取。发运铸件之前,试验结果必须符合7.2.2的要求。
7.2.4若任一根拉伸试样的延伸率(%)低于规定值,而且断口的任何部位与试验前刻在试样上标距中心的距离大于3/4inch(19.05mm)时,允许重新取样试验。这些拉伸试样应从7.1.1条规定的样棒中制取。
7.2.5 交付时,用户可从铸件上制取试样(试样有缺陷的除外),其拉伸强度和屈服强度至少达到7.2.2条所规定值的80%。
7.3冲击试验
7.3.1钢的冲击韧性,要按照ASTM A-370标准中图11所规定的“A”型标准的摆锤式(Charpy-V)-V形缺口试样进行测定。试样应从7.1.1条规定的样棒中制取。每次试验必须测定同一炉次3个冲击试样的吸收能量,并取其平均值。其值应符合下列试验温度下的最低要求(1Ft≈1.3333J):
铸钢 温度 能量 ℉ ℃ Ft-磅 焦耳?J B和B+级 20 -6.7 15 20 C级(正+回) 0 -17.8 15 20 C级(淬+回) -40 -40 20 27 D级 -40 -40 20 27 E级 -40 -40 20 27 7.3.2应按照最近修订的ASTM- A370《钢制品机械性能试验的标准方法和规定》测定试样的冲击性能。
7.3.3生产厂应对各个熔炼炉次的试样作试验,并记录测试结果,包括其化学成分,若试样有缺陷不算。试验的频率为每个级别钢、每周试验一炉。这些试样是该炉钢水浇注到最后25%时才能浇注,并应从7.1.1条规定的试块中制取。
7.3.4生产厂可选择动态撕裂试验(DT) (ASTM-E604)或者无塑性转变试验ASTM-E208)来代替冲击性能试验。试块应从7.1.1条规定的试棒中制取。
7.3.4.1动态撕裂试验要求测定同一炉号的3个试样,在7.3.4.3条规定的温度下,其平均吸收能量最低值为50ft-磅(≈67J)。
7.3.4.2无塑性转变试验应包括在表7.3.4.3条所规定的温度下试验2件试样。这2件试样均应具有“无断裂”的性能。
7.3.4.3动态撕裂试验和无塑性转变试验的温度为:
钢的级别 试验温度 ℉ ℃ B和B+级 +60 +15.6 C级(正+回) +60 +15.6 C级(淬+回) -60 -51 D级 -60 -51 E级 -60 -51 7.3.5用户可以自费从铸件上取样作验证试验。试验结果应符合7.3.4条规定的最低值。
7.4硬度
除产品技术条件另有规定外,铸钢件的布氏硬度必须在下列范围以内:
材料级别 硬度范围 BHN(布氏) HRC-150Kg(洛氏) A 108~160 ~(4) B和B+ 137~208 ~(14) C 179~241 (8)~22 D 211~285 (16)~30 E 241~311 23~33 根据ASTM- A370的规定,应在磨去脱碳层的表面上测量其硬度。这可以像补充其他试验结果一样用于过程检验。硬度试验可以在同一炉次的铸件或试棒上进行。
8.0 小批订货的试验数量
铸件重量一旦超过180磅(81.65Kg)时的小批量订单,由于订货数量、可用的模型和铸造装备等原因,而使1炉钢在浇注订货铸件的数量不超过5件,此时第7.0条要求的机械性能,可用同炉一起浇注并附铸在其它一些铸件上的多余或备用的试样来测定。
9.0重新热处理
如果铸件的机械性能不符合规定的要求,铸造厂可以对该批次铸件重新热处理,但重新热处理的次数不能超过二次,而且应按第7条的规定,重新进行机械性能测定。
外形质量及精整
10.0外形质量
所有铸件均应精工制作,并符合生产前用户提供的图纸尺寸;若用户没有提供图纸,则应符合用户提供的模型所基于的尺寸。
11.0精整
提交检验的铸件,不得有任何有害的缺陷,并应清理干净。
12.0缺陷的焊修
12.1缺陷的焊修
生产厂家必须对铸件的焊修制定专门的程序,但不要受是否是铸件的关键部位或非
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