环境工程原理第二章2(免费阅读).ppt

* 第二节 其它类型化工用泵 一、 往复泵 （一）结构和工作原理 主要部件： 泵缸；活塞；活塞杆； 吸入阀、排出阀 工作原理： 说明： ①活塞往复运动，直接以静压能形式 向液体供能 ②单动泵，供液不连续；双动泵，连续。 ③为耐高压，活塞和连杆用柱塞代替。 （二）往复泵的流量与类型 瞬时流量的不均匀性，类型有： ?单动泵，吸、排液不连续 ?曲柄连杆，活塞运动速度~时间?正弦规律 （2）实际平均流量 =容积效率?理论平均流量 ~与压头无关 （1）理论平均流量 单动 双动 A=πD2/4，活塞面积，m2 S，活塞行程，m n，活塞往复的频率，1/min a，活塞杆截面积，m2 ηV为容积效率，约为0.9 ~ 0.97；随泵转速增大将受气蚀影响而降低，可至0.8以下。 挤压供液，H任意高。（高扬程时，ηV降低，Q略减少） H~材料强度，密封，电机负载 工作点最终取决于管路特性 特性曲线 Q仅~泵，与管路(和H）无关 H仅~管路，与泵(和Q)无关 —正位移特性 高阻高压！ （三）往复泵的扬程和流量调节 （1）适用场合与流体(Q不太大，H较高，非腐蚀和悬浮物) （2）安装高度有一定的限制 （3）有自吸作用，启动前无需要灌泵 （4）一般不设出口阀，有也必须打开启动 操作： 流量调节方法： ①用旁路阀调节流量 ②改变曲柄转速 ③改变活塞行程 二、 齿轮泵 1 剖开 2 工作原理 旋转泵的一种 3 流量调节 4 应用场合 转速或旁路 小流量、无固体颗粒的各种油类等粘性液体 2-10 旋涡泵 1 工作原理 特殊类型的离心泵 叶轮－开有凹槽的圆盘 引水道 叶轮旋转，凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反多次，形成旋涡流，被多次做功，液体压力逐渐增大。 2 流量调节 qV↓， 旋涡流作用次数较多， H↑ 功率N ↑ 与正位移泵相同，用旁路 3 应用场合 qV↓，H↑ ↑，同径同转速下的扬程 为离心泵的２～４倍． 高压头，较小流量 无固体悬浮液，低粘度流体 第三节 气体输送机械 1．气体输送机械在工业生产中的应用 ①气体输送 压力不高，但量大，动力消耗大 ②产生高压气体： 终到设备压力高 ③生产真空： 上游设备负压操作 2．气体输送机械的一般特点 ①动力消耗大 ②设备体积庞大 ③特殊性——气体的可压缩性 3．气体输送机械的分类 ★工作原理——离心式、旋转式、往复式、喷射式等 ★出口压力（终压，表压） 和压缩比（排出与吸入绝对压力之比） ①通风机：终压?15kPa，压缩比1至1.15 ②鼓风机：终压15~300kPa，压缩比小于4。 ③压缩机：终压?300kPa以上，压缩比大于4。 ④真空泵： 造成负压，终压p0，压缩比改为真空度。 （一）离心式通风机的工作原理与基本结构 一、 离心式通风机 离心式通风机的结构特点 ①叶轮直径较大 ——适应大风量 ②叶片数较多 ③叶片有平直、前弯、后弯 不求高效率时——前弯 ④机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为为矩形 *多翼式风机——叶片多（36~64），前弯式，径向长度短宽度大；大风量、低风压、低转速；多用于通风换气场合。 *涡轮式风机——叶片较少（12~24）,后弯式；风量范围大，风压高；性能稳定，效率较高，应用较广。 （二）离心式通风机的性能参数和特性曲线 （1）风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。 m3/s，m3/h （2）全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量 J/m3，Pa 风机进、出口之间写B.E. 忽略 忽略能量损失 1、性能参数 （2-19） （ρ0 = 1.2 kg/m3) qV0：铭牌风量——20℃、101325Pa时空气的数值 静风压-动风压 [出口静压+出口动压=出口全压] –[进口静压+进口动压=进口全压] 全风压 说明① 气体获能 = 进出口静压差(出口静压-进口静压) + 动能差(出口动压-进口动压) = 静风压–动风压 =出口全压–进口全压 ②出口速度很高，且压缩比小，动风压占比例很高 （3）轴功率和效率 性能表上参数(P0、20℃ ) ?pt0, pst0 ③扬程H与全风压pt的关系 当H一定时，全风压与气体密度成正比 ?~qV P~qV qV pt~qV pst~qV p 2、特性曲线 P0、20℃用空气测定 ?pt0~qV， pst0~qV，P~qV，?~qV 二、 鼓风机和压缩机 （一）气体压缩所需外功 等温压缩；绝热压缩；多