珠海fwlWFGD系统运行关键因素及系统特例分析2(免费阅读).ppt

1.4 WFGD运行及性能保证的关键因素 学习目标: 了解哪些参数必须控制以达到最佳性能 了解影响性能及可靠性的化学及机械因素 了解运行人员可控制或不可控制的各种因素如何影响FGD系统性能及可靠性 本部分主题: 脱硫效率 吸收剂利用率 结垢 石膏脱水及品质 本部分主题: (续) 影响 FGD 性能及可靠性的因素: pH 浆液密度 溶液化学性质 石灰石特性 液气比 (L/G) 机械因素 锅炉负荷 进口SO2浓度 工艺水的有效利用 脱硫效率 关键化学因素 pH 或碱度 循环浆液中的过剩石灰石 (强制氧化工艺的关键) 溶液化学性质 进口 SO2 浓度 脱硫效率(续) 关键机械因素 液气比 (L/G) 吸收塔传质特性 (如：托盘、填料) 气 / 液分布均匀 烟气旁路 吸收剂利用率 关键因素 pH 溶液化学性质 固体停留时间 表面积 (研磨尺寸) 石灰石活性 结垢原因 关键因素 氧化 (不是强制氧化工艺中的一个通常因素) 石灰石利用率 浆液密度 反应槽体积 除雾器ME 冲洗频率 / 强度 ME 冲洗水水质 石膏脱水及处置特性 关键因素 氧化 循环泵数量、规格 溶液化学性质 (如：晶体污染物、晶体调节剂) 石灰石利用率 固体停留时间 影响 FGD 性能及可靠性的因素 操作员可直接控制 pH 浆液密度 L/G 操作员有限的控制 石灰石特性 溶液化学性质 机械因素 水务管理 操作员不控制，只能应变 锅炉负荷变化周期 煤含硫量变动 进口烟气 pH（酸度或碱度的量度） 最重要的工艺测量参数之一 影响脱硫效率及吸收剂利用率 石灰石越多相当于更高的 pH pH 由石灰石添加率控制 pH 降低，腐蚀率提高 pH / 利用率 / 脱硫效率 关系 pH 影响概要 脱硫效率 提高 pH 提高了碱度，从而提高了脱硫效率 pH 是脱硫效率的主要控制参数之一 pH 准确地控制在合适的设定点是达到设计脱硫效率的关键 结垢可能 pH 不直接影响结垢可能性 差的石灰石利用率 (低于 85%) 会导致结垢 固体特性 pH不直接影响固体特性 差的石灰石利用率及固体中过剩的石灰石(太高的 pH造成) 会影响固体特性 腐蚀 在低 pH时腐蚀倾向增大 浆液密度 最小的浆液密度保证沉淀有足够的晶体表面积.这对防止结垢是重要的 高浆液密度促进石灰石利用率 浆液密度影响固体停留时间，从而影响晶体形状及大小 浆液密度对石灰石利用率的影响 维持 pH 及脱硫率需要系统专门的石灰石负荷(克石灰石/升浆液)水平. 在低密度时 (浆液中固体浓度低), 高的固体浓度将会是石灰石. 因此石灰石利用率将降低. 浆液密度对晶体大小的影响 提高浆液密度增加固体停留时间 2 增加固体停留时间可增大或减小晶体大小 有些情况下, 增加停留时间使晶体长大有了时间 但在许多情况下,增加停留时间增大了大型循环泵对已有晶体的破坏，导致晶体变小. 浆液密度影响概要 脱硫率 密度通常不影响脱硫率 吸收剂利用率 提高密度促进吸收剂利用率 (在给定pH下) 密度对利用率的影响比 pH对利用率的影响次一级, 但在 “微调” 洗涤塔性能时是重要的 低密度时，由于可以在上面沉淀的表面积有限，可导致结垢 溶液化学性质 溶解 Ca++ (Cl-) 由于共离子效应（浆液中Cl- 浓度高）而抑制溶解 强制氧化与自然氧化 CO2 逸出倾向于增进溶解 氟化铝闭塞 亚硫酸根闭塞 启动、负荷变化或不完全氧化期间的问题 溶解钙浓度的影响 氧化方式的影响 可溶性铝对石灰石利用率的影响 溶液化学性质(续) 可与亚硫酸根形成离子对的离子可提高溶解碱度，促进脱硫 (抑制氧化) 在一个 FGD 系统中, 这些离子典型为 Mg++ 及 Na+ 有机酸也提高溶解碱度，增强脱硫 溶解镁浓度的影响(抑制氧化系统) 添加剂 (有机酸) 通过缓冲pH及提高溶解碱度来增强脱硫 可通过使系统以低pH运行来提高石灰石利用率 可引起固体脱水性质的改变 石灰石特性影响洗涤塔性能 研磨 成份 活性 石灰石颗粒大小及活性 石灰石研磨尺寸可影响石灰石负荷与脱硫率之间的关系 石灰石越细越易溶解,但价贵，研磨成本高 石灰石中白云石份额也影响性能 石灰石研磨的影响 石灰石中白云石份额的影响 石灰石特性影响概要 主要影响石灰石负荷与脱硫率之间的关系 影响达到一定脱硫率水平所需要的石灰石负荷水平 通常不控制 (尽管提高研磨会是可能的) 石灰石费用对总的FGD运行费用有很大影响. 因此，选择石灰石很重要. 液气比 (L/G) 由液体流量 (运行循环泵台数) 及气体流量(锅炉负荷)决定 影响脱硫效率 传质 碱度 提高 L/G 增加洗涤塔内的除尘效果 液气比 对脱硫效率的影响 液气比 (L/G)影响概要 脱硫效率 提高 L/G 提高脱硫效率 吸收剂利用率 L/G 通常对吸