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水库除险加固工程
大坝深层搅拌桩防渗处理
施
工
方
案
编制单位:
编 制 人:
审 核 人:
编制日期:
水库除险加固工程
大坝深层搅拌桩防渗处理工程
第一章 工程概况
一、工程概况
(一)工程概况
水库位于 村,为中小二型水库;主坝桩号为0+000至0+205,大坝坝顶高程为黄海高程126.60米,大坝坝底高程为116.0米。
(二)大坝防渗墙设计参数
水库除险加固工程,坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理,深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205m,沿心墙布置一排,孔距0.30m,搅拌桩钻孔直径0.5m,水灰比1:0.7。采用渐变浆液水灰比,分为5、3、2、0.8、0.6六个比级。浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥。
(三)工程管理目标
质量目标:国家验收规范合格标准。
工期目标: 日历天
安全、文明施工目标:市标化工地
第二章 编 制 依 据
1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》;
2、本工程大坝防渗处理设计图纸(随州市水利水电建筑设计院);
3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008);
4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 (YBJ225-91);
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);
6、《建筑地基基础设计规范》 (DB33/1001-2003);
7、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009);
8、《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2002);
9、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005);
10、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99);
第三章 大坝防渗处理设计介绍
1、本工程大坝坪顶标高为126.60m,设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00m,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工。防渗墙采用单轴水泥搅拌桩。
2、单轴水泥搅拌桩:防渗墙采用单排ф500@400,有效桩顶标高126.00米,有效桩长1-9m,桩数约为512根,搅拌桩组内咬合100mm。搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比1:0.7,要求全程复搅复喷。
第四章 施工方案
一、施工顺序:
场地平整→测量放线→单轴水泥搅拌桩。
二、水泥搅拌桩
(一)施工工艺流程
施工程序框图如下:
(二)施工工艺
1、障碍物清理
因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。
2、 测量放线
根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图。按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩位点测量复核单,提请甲方及监理验收。
3、 搅拌桩施工
(1)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。
(2)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%/L。
(3)预搅下沉:启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(4)制备水泥浆:a、深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.o32.5 级矿渣水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比为1:0.7,每次投料后拌合时间不得少于3min,待注浆前将浆液倒入集料斗中。且浆液进行二次搅拌,防止浆液沉淀。
b、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明,间隔如果超过24小时需在搅拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量。注浆时通过1
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