西驰变频器在破碎机上的应用..doc

西驰变频器在破碎机上的应用 一、破碎机概述 破碎机主要是对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，可分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。 在这里，我们主要针对现场常见和常用的破碎机进行分析，我们最常用的有：鄂式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等。 二、破碎机工作原理 不同型号的破碎机工作原理也完全不同，常用的破碎机工作原理如下： 鄂式破碎机：破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂前后上下摆动，当动鄂推动动鄂板向定鄂板运动时，物料被压碎或劈碎。当动鄂和动鄂板在偏心轴、弹簧的作用下后退时，先前已被压碎或劈碎的物料从鄂板的下部排料口排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。 图1 鄂式破碎机 图2 圆锥破碎机 图3 锤式破碎机 圆锥破碎机：破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。 锤式破碎机：主要适用于破碎各种脆性材料的矿物，原料通过给料设备(如皮带机、板喂机)喂入XPCF高效细碎机的进料口后，进入破碎腔，物料碰上由V带驱动的高速旋转的转子，被锤头迎头打击，大块物料被立即击碎，碎料高速飞向上反击板，进行第二次碰撞破碎，反弹物料与后续飞来的物料相互撞击破碎;物料在第一腔破碎后进入第二腔重复破碎，最后经卸料篦子过滤摩擦破碎，达到要求的物料从篦缝排出，较粗物料返回第一腔重新破碎。 反击式破碎机：反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中，受到高速回转的打击板的冲击，物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎。被冲击以后的物料获得巨大的动能，并以很高的速度，沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，物料再次受到击碎，然后从第一级反击板返回的料块，又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。 图4 反击式破碎机 图5 辊式破碎机 辊式破碎机：辊式破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。 三、破碎机破碎方法 ①压碎。将块料置于两个平面之间,施加压力,块料因应力超过其抗压强度而破碎。此法适用于破碎坚硬的物料。 ②劈裂。块料受带有尖棱的工作面的挤压，因挤压力作用面上的拉应力超过大块物料抗拉强度而被劈裂。脆性物料的抗拉强度比抗压强度小得多，故宜采用劈裂。 ③折断。使块料受到弯曲，因弯曲应力超过物料的抗弯强度而破碎。在多数情况下，块料的破碎是上述各种方法综合作用的结果，仅有主次之分。在生产中可根据物料的性质（主要是硬度及韧度）来选择破碎的方法。 四、应用方案 如今，大多数的破碎机都是采用工频直起或自偶降压启动的方式，这样启动冲击电流大，对前端的变压器容量要求便增加了不少，而且频繁起停对设备的冲击磨损也很大，另外，在进口的物料大小以及数量不一的时候，破碎机始终是高速运转，这样就容易造成物料的破碎不均匀以及能源的浪费。 鉴于以上情况，我们选用西驰电气自主研发生产的CFC8系列高性能电流矢量型变频器，它具有转矩矢量控制、转差补偿、电压AVR自整定以及负载转矩自适应等一系列先进功能，在无速度传感器的开环运行条件下，采用磁通矢量控制和电机参数自动检测等功能后，其调速性能达到甚至高于直流调速系统性能。CFC8系列变频器能跟踪监视电动机负载变化时(轻载或空载）自动调整输入电动机功率，使输出功率与负载相匹配，当检测负载减轻时就降低电动机的频率和电压，当负载负荷加重时，又自动将频率和电流提升上去，保证整个负荷范围内能量消耗到最低程度，大幅度减低电动机的铜埙、铁埙、杂散损耗和附件损耗，最大限度的提高电动机的实际效率，减少电动机发热延长使用寿命达到节电的目的。 由于破碎机属大惯性负载，因而存在着调速装置制动时产生的再生能量的处理问题，所以我们需要根据现场的实际情况加装制动单元或者能量回馈单元。而且我们在变频控制系