一级圆柱齿轮减速器计算说明书 - 副本.doc

课程设计说明书 一.电动机的选择： 1.选择电动机的类型： 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列斜闭式自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。（手册P167） 选择电动机容量 ： 滚筒转速： 负载功率: KW 电动机所需的功率为： （其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。） 2.电动机功率选择： 折算到电动机的功率为: 3.确定电动机型号： 按指导书表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围为:.取V带传动比，则总传动比理论范围为，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750,1000和1500 查手册表的：选定电动机类型为： 其主要性能：额定功率：,满载转速: ，额定转速: ,质量: 二、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1.减速器的总传动比为： 2、分配传动装置传动比： 按手册表1，取开式圆柱齿轮传动比 因为,所以闭式圆锥齿轮的传动比. 三.运动参数及动力参数计算: 1.计算各轴的转速: I轴转速： 2.各轴的输入功率 电机轴： I轴上齿轮的输入功率: II轴输入功率： III轴输入功率： 3.各轴的转矩 电动机的输出转矩： 四、传动零件的设计计算 1.皮带轮传动的设计计算: （1）选择普通V带 由课本表5.5查得：工作情况系数： 计算功率: 小带轮转速为： 由课本图5.14可得：选用A型V带：小带轮直径 （2）确定带轮基准直径,并验算带速 小带轮直径,参照课本表5.6,取, 由课本表5.6,取 实际从动轮转速: 转速误差为: 满足运输带速度允许误差要求. 验算带速 在范围内,带速合适. (3)确定带长和中心距 由课本式5.18得: 查课本表5.1,得:V带高度: 得: 初步选取中心距: 由课本式5.2得: 根据课本表5.2选取V带的基准长度: 则实际中心距: (4)验算小带轮包角: 据课本式5.1得:(适用) (5)确定带的根数: 查课本表5.3,得:.查课本表5.4,得: 查课本表5.4,得:.查课本表5.2,得: 由课本式5.19得: 取根. (6)计算轴上压力 查课本表5.1,得: 由课本式5.20,得:单根V带合适的张紧力: 由课本式5.21,得:作用在带轮轴上的压力为 : 2、齿轮传动的设计计算: (1)选择齿轮材料及精度等级 初选大小齿轮的材料均为45钢,经调质处理,硬度为 由课本表取齿轮等级精度为7级,初选 (2)计算高速级齿轮 1查课本表6.2得: 取, 由课本图6.12取,由课本表6.3,取, 齿数教少取,取则. 2接触疲劳许用应力 由课本图6.14查得:. 由课本表6.5,查得:, 则应力循环次数: 查课本图6.16可得接触疲劳的寿命系数:, . 3计算小齿轮最小直径 计算工作转矩: 由课本表6.8,取:, 4确定中心距: 为便于制造和测量,初定:. 5选定模数齿数和螺旋角 一般:,初选:则. 由得: 由课本表6.1取标准模数:,则: 取,则:. 取,. 齿数比: 与的要求比较,误差为1.6%,可用.是: 满足要求. 6计算齿轮分度圆直径 小齿轮:; 大齿轮: 7齿轮宽度 圆整得大齿轮宽度:,取小齿轮宽度:. 8校核齿轮弯曲疲劳强度 查课本图6.15,得; 查课本表6.5,得:; 查课本图6.17得:弯曲强度寿命系数:; 由课本表6.4,得:， Z较大,取， 则:， 所以两齿轮齿根弯曲疲劳强度满足要求,此种设计合理. 〈9〉齿轮的基本参数如下表所示: 名称 符号 公式 齿1 齿2 齿数 19 112 分度圆直径 58.015 341.985 齿顶高 3 3 齿根高 3.75 3.75 齿顶圆直径 64.015 347.985 齿根圆直径 50.515 334.485 中心距 200 孔径 b 齿宽 80 75 五、轴的设计计算及校核： 1.计算轴的最小直径 查课本表11.3,取: 轴: 轴: 轴: 取最大转矩轴进行计算,校核. 考虑有键槽,将直径增大,则:. 2.轴的结构设计 选材45钢,调质处理. 由课本表11.1,查得:. 由课本表11.4查得:,. 由课本式10.1得:联轴器的计算转矩: 由课本表10.1,查得:, 按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查手册表8-7, 选择弹性柱销联轴器,型号为:型联轴器,其公称转矩为: 半联轴器的孔径:,故取:. 半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为:. (1)轴上零件的定位,固定和装配 单级减速器中可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布.齿轮左面由套筒定位,右面由轴肩定位,联接以平键作为过渡配合固定,两轴承均以轴肩定位.