论文--高寒地区梁体混凝土冬季施工影响研究.doc

高寒地区梁体混凝土1 冬季施工准备工作混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程。 2) 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，故为工程质量事故出现的多发季节，质量事故出现多为隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，而事故在春天才暴露，因而给事故处理带来很大难度。 3) 冬季施工具体要求（1）加强计划安排，加紧施工准备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源等。（2）制定技术方案，确定主要技术措施，规定单项工程施工方案和主要的技术规定。（3）制定单项工程施工方案。在冬期施工技术措施等文件指导下，针对某单项工程特点，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。（4）重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。 1.4 技术准备在进入冬季施工之前，首先编制冬季施工方案。冬季施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划；保温材料、外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；冬期安全生产及消防要点等。 1.5 物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。其主要物资材料见表冬施物资材料表1。表1 主要物资材料见表冬施物资材料梁场名称000kg/h蒸汽锅炉台棚套 Φ100mm钢管m 900 根据现场布置确定 φ50mm钢管m 1200 根据现场布置确定 φ50mm软塑料管m 1000 每片梁每侧1根 可以控制蒸汽流量三通及阀门套2 混凝土配制、搅拌、运输及浇注 2.1 混凝土配制、搅拌、运输 （1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。本项目从成本及工期方面综合考虑，只采取水加热，不考虑对骨料加热。 （2）对拌和用水采用蒸气锅炉加热的方法，同时对水池采取覆盖保温措施，水温控制在30-50之间，最高不超过80。（3）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加热水搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。注意水泥不与80以上的水接触，防止发生假凝现象。 （4）试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。 （5）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O 2.5。 （6）拌合设备进行必要的防寒处理。将拌和站料仓用（7）进行骨料加热以上（8）混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中罐车覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整水的加热温度。 （）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施： 尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。现场开盘前必须做好充分的准备工作，减少混凝土在施工现场的停留时间。精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短，保证混凝土运输过程保温蓄热。 2.2 混凝土浇注 （1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-5时，将整片T梁用篷布覆盖然后通蒸气加热至5。然后从T梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。 （2）混凝土的灌注温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于30cm，缩短施工间隙时间。3 钢筋工程施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0。（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。（3）冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 　　4 预制T梁 4.1 冬季施工蒸汽养生设备选择计算根据水利水电出版社出版的《混凝土冬季施工》，采用篷罩法蒸汽养护每方混凝土耗用蒸汽量为300～450kg，我部按每方混凝土耗用蒸汽量kg计算，每片T梁养护3天计算，则每方混凝土每小时耗用蒸汽量为.25 kg，按照进度要求，由于冬季施工效率较低，每天出片梁，mT梁场每天有片梁需要养护，每片梁按m3混凝土计算，则每小时需要蒸汽量为 kg。根据上述计算结果，梁场需要生产蒸汽000