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试论燃气管道施工工艺 　　[摘 要]新中国成立以来，城市基础设施建设的发展迅速，管道建设项目也日益壮大，而水平定向钻技术在其施工过程中占据明显优势。近几年来，燃气、供水、电力、热力等管道逐步铺设投入使用，施工时多采用该项技术。自然界规律，例如热胀冷缩这一类的问题就给热力管道施工带来了极大的困扰。本文就水平定向钻施工工艺及其在热力管道施工中的应用进行简单概述。 　　[关键词]水平定向钻；热力管道；施工工艺 　　中图分类号：TG457.6；TQ325.12 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0047-01 　　到目前为止，水平定向施工是世界各国通用的一种利用定向钻机以及控向仪器来进行具体操作的技术。在我国非开挖技术领域中，凭借着其高精度的定位，高效益的施工周期，对复杂条件下施工的高适应性以及对周边环境、道路交通影响较小成为了国内非开挖铺设地下管线最受欢迎的施工方法从而得到广泛应用。现今国内管道建设多采用传统管道施工技术开挖铺管，施工现场作业面积大，且因为长期建设给周边居民及道路交通带来很大的不便。因此，从事热力管道的施工企业若采用水平定向钻施工技术对现场进行施工，将会为企业创造更大效益。下面对于水平定向钻施工技术在热力管道基础建设方面的应用进行探讨。 　　1.水平定向钻的起源 　　早在20世纪70年代，作为工业大头的美国就对水平定向钻施工技术高度重视，且在80年代后期迅速发展成为管道非开挖铺设施工中的领头军。其快速发展的原因有以下几点：①对于工程项目本身的施工工期和成本的影响；②对于21世纪环境保护成为我们义不容辞的责任及义务。传统的管道铺设多采用开挖管线施工，途径地下河及路面交通，不仅容易造成交通堵塞，城市绿化更是多半被毁。新时代的人们环保意识及法律观念越来越强，倘若施工过程对环境造成一定程度的破坏将避免不了被投诉的可能性，而如果采用水平定向钻施工这一极其合理相当高效的施工方法将会避免给企业带来不必要的损失。如今国内外新兴的管道建设施工项目中，具有导向精准，效率颇高等诸多优势的水平定向钻施工技术已在其相关领域处于领先地位。 　　2.水平定向钻施工工艺 　　2.1 施工场地选择、布管 　　2.2 施工前检验 　　施工前检验是至关重要的，包括腐蚀试验，焊接检验，清管，试压和必要的其他措施，按照有关建设可以是标准和法规等具体实施要求的详细施工可以保证管道的安全运行。 　　2.3 导向孔钻进 　　具体过程可用如下流程图表示： 　　2.4 扩孔 　　扩孔使土壤和泥土混合均匀，以形成一个合适的空间，减少阻力同时促进管道拉回，必须基于该地质剖面、横直径、回拖阻力和其它因素合理确定扩孔孔径和次数。选择适当的扩孔器根据每个扩孔，以每次100至150mm为宜进行阶梯式增加。 　　2.5 施工后复验 　　单项工程的完工需要验收依据，而经过测试回拖后的管道，复验能够保证其强度和密闭性。包括强度试验，密封性检测，清管，干燥等。 　　3.水平定向施工技术在热力管道铺设中的应用 　　热力管道在进行铺设时必须先精确勘察管道及管道周边具体情况，确定所要使用的非开挖定向技术的方向。具体有以下几点内容： 　　3.1 施工测量 　　测量时，在施工现场放置导向仪，按照设计图纸和工程要求，引导管道施工中心线及观测点。主要考虑因素有：拉管长度、管道直径和深度及出入土角的大小等。 　　3.2 开挖基坑 　　基于热力管道埋设的深度、位置、直径大小等进行打桩标记开挖基坑施工即可。需要注意的是开挖入管工作井、出钻工作井工作必须做到位，具体情况根据管道的底标高来确定。 　　3.3 焊接管道 　　可以选择在夜间对居民区或主干道的管道进行铺设，减少对市区居民的影响。运到施工现场的管道，保持管道首尾错开，按照顺序排列以便于组对焊接。另外，管道摆放完成之后可在施工区外围设置防护栏，保证管道不受外界破坏。施工结束后，为保证焊接质量需对其准确探伤，且焊管端口需保证至少2到3条焊缝，拉管完成后再次探伤确定无误完成复检。管道的焊接和质量检测合格之后，可采用电热熔套对焊接接头进行保温处理，保证电热熔焊之后的密闭性，防止漏气。 　　3.4 钻头施工作业程序 　　热力管道施工过程中钻头施工的有效性是非常重要的，必须严格按照规范执行。具体操作步骤如下： 　　（1）钻机开进施工现场，进入工作基坑后，用锚杆将其固定进行加固； 　　（2）钻孔工作正式开始前，根据各项技术标准调试系统，使钻机正常运行，同时设置穿越曲线控制点，以确保钻机作业时不偏离预设路线； 　　（3）钻孔时，为了确保钻杆处在预设轴线上应将钻杆放置于指定位置，启动钻杆直至钻进托管坑，这一过程可以借助导航仪实时监测钻进状态，如果出现偏差则可以及时纠正。