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调整井固井工作探究 　　[摘 要]本文在对胜利油田老油田调整井和注水开采增多现状下的调整井固井工作难点和影响因素进行了分析，并对如何提高调整井固井质量进行探究。 　　胜利油田经过多年开发，大部分已经进入高含水阶段，注水开采增多，为了提高老油田的产能，基本上布置了好几次的调整井网，调整井数量日益增多，但是，调整井的固井工作影响因素众多，存在很多工作难点，如何提高调整井固井质量，特别是以优质的固井工作促进老油田增储上产，成为老油田勘探开发中需要探究的一个重要问题。 　　[关键词]调整井；固井工作；老油田 　　中图分类号：TE928 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0063-01 　　一、老油田调整井固井工作影响因素及工作难点 　　1、老油田调整井固井工作的影响因素 　　一是客观因素方面，主要包括井眼轨迹复杂，调整井中大肚子井等情况经常发生，套管难以保证居中下入，部分井段的套管紧贴井壁造成套管与井壁间的空隙狭小，顶替及层间封隔难以有效实现；地层状况因素，裸眼井蠕动地层、盐膏层、大段裂缝等复杂情况大量存在，钻井液变动不力会加重井下复杂情况，钻井液转换时机不好掌握，泥饼质量不高等都会导致井眼净化程度低；裸眼井段长期注水开采导致地层压力紊乱，极易出现“上喷下漏”情况，固井中的安全窗口窄，限制了注替排量，钻井液顶替效率差；油田自然地质情况复杂，缺乏井眼条件、地层温度、循环排量变化等对水泥浆要求的变化，水泥浆使用中的设计针对性不强；固井装备存在限制，套管附件、管材、工作液体系材料配套程度等都存在差异，限制了固井质量的提高。 　　二是主观因素方面，完井设计缺乏地质情况的针对性，缺乏对固井质量影响因素的全面考虑；制定的技术规范与造价工作存在一定矛盾，而固井工作协调性和系统性较强，影响了固井质量的提高；没有充分考虑泥饼对固井二界面胶结质量影响的考虑，没有根据井眼条件和实际工况参数设计有针对性的水泥浆体系，没有考虑温度对入井流体流变性、摩阻产生的影响；没有将固井后生产条件与环境对水泥石耐久性的腐蚀性和影响进行考虑，缺乏对水泥环的跟踪监督，不能有效的指导固井设计工作。 　　2、老油田调整井固井工作的难点 　　胜利油田开采时间较长，油藏类型众多，同一口油井也存在多套压力系统，且油、水均处于活跃状态，在地层间的相互窜通现象严重，固井工作中的漏失、油水窜问题较为突出，工作中还存在一些难点。一是地层压力系统复杂，调整井都处于注水开采的主力油田区域，地层非均质性和注采不平衡导致地层原有压力系统被破坏，固井中水泥浆凝固过程常处于压力动态变化环境，施工难度大。二是井眼尺寸不规范，调整井钻井经常会因地层出造成井壁垮塌，导致井径扩大率升高，易出现S型井和大肚子井，固井时与水泥浆相互掺杂易降低顶替效率和二界面胶结质量，甚至造成水窜通道引发水窜。三是极易漏失，老油田油井层位多、封固段长，存在环空液柱压力高的问题，固井中容易出现井漏或上漏下窜问题。四是固井质量难以保障，固井中要充分考虑浅薄油气储层间的窜通及其与老油层的窜通，还要保证全封固段固井的质量，难度极大。 　　二、调整井固井工作的配套措施 　　调整井的固井工作是一项综合性工程，需要采取有效措施降低各影响因素对质量的影响，达到替净、压稳及防止油窜水窜等问题发生的目的。 　　1、停注注采井泄压 　　针对老油田注采不平衡、地层压力紊乱、调整井固井压力环境变化大的特点，为保证固井质量，要在固井时实行短时间停采、停注，保证从钻开油气层到固井质量检测结束的时间范围内注采油井停注泄压，为固井中水泥浆凝固提供静态的压力环境，减少压力变化和油、气、水的窜流变化对水泥环的干扰。 　　2、提高顶替效率 　　为提高顶替效率，要增大扶正器数量，对封固段每一根套管都安装扶正器，保证注入水泥前井浆的低粘、低切力、低失水与薄泥饼要求，确定合理的接触时间、顶替流速和流态，加强冲洗、隔离效果，通过旋转活动套管增强顶替效果。同时，要研究出适合区域地质特征的前置液体系，确保冲洗液具备流动性好、兼容性强、无固相等特点，冲洗干净套管管壁滤饼与稠泥浆；要选择具备一定黏度的隔离液，避免顶替过程中的地层漏失现象，并提高水泥浆与泥浆的兼容性，增强隔离缓冲作用，防止接触混浆问题产生。 　　3、建立双凝水泥浆体系 　　在同一口油井的固井工作中，如果仅使用一种水泥浆体系，因为环空上部的水泥要先进行搅拌，所以在凝固后的强度要高于下部泥浆的强度，并且会率先发生体积收缩现象，下部的泥浆在发生收缩时，上部的水泥浆已经停止了回落，导致上部的压力不能有效的向下部传递，从而引发失重现象，导致窜槽问题发生。所以，要建立双凝水泥浆体系，在固井工作中使用上部稠化时间长、下部稠化时间短的双凝水泥浆体系，避免因为上下凝结强度不