3号炉冷态试验方案33号炉冷态试验方案3.doc

吉林吉长能源有限公司WGZ—410/9.8—10型） 冷 态 试 验 方 案 编 写：刘新岩 审 核：陆 叶 批 准：孙 锐 四平热电公司 审 阅: 审 核： 批 准： 吉林吉长能源有限公司1 概述 四平热电厂#3锅炉型号为WGZ—410/9.8—10型,锅炉定蒸发量410t/h,过热蒸汽额定出口压力9.8MPa,过热蒸汽额定出口温度540℃，采用平衡通风方式，燃烧方式为美分悬浮燃烧，六角切圆布置燃烧器，三级点火方式，即高能点火器→轻油→媒粉，自然循环方式。现北京国电龙高科环境工程技术有限公司对原燃烧器改造结束。 为了掌握炉内空气动力场状况为将来修后热态运行调整提供指导与帮助，对该炉进行冷态试验。 常规配风方式下炉内空气动力场测试 本预计有4～6个试验工况，一次风压Pa左右其它工况一次风缩孔开度根据前一个工况结果采用试凑的方法进行调整，最终最后做好调平后一次风缩孔开度记录，并维持开度不变。 3.2 二次风调平和标定 二次风风压初步调整为1500 Pa,维持炉膛出口负压为-30～-50Pa。此时，一次风挡板关闭。用皮托管对二次风在线进行标定，标定后将二次风喷口速度调整到 30m/s左右，待二次风调整合适后，记录二次风分风门的挡板开度,如现场测定二次风速在线准确（通过喷口校核），可在主控进行3.3试验。 3.3 二次风、燃尽风的风门挡板特性 二次风及燃尽风挡板特性试验要求一次风关闭，二次风风压初步调整为1500Pa,炉膛负压维持正常运行状态（-30～-50 Pa）不变。目的是获得各二次风门开度与喷口风速的关系特性，为本次试验的后续调整项目、以后热态运行时的二次风调整提供依据，同时也可以检验各风门的制造安装。 在线等标高、距离水冷壁约处，沿四面炉墙等间隔（32cm即4根水冷壁管节距）测量贴墙风速。在各喷口中心与喷口边缘放置长飘带，观察各喷口气流偏转状况线。 在正式进行冷态试验之前完成所有试验前的准备工作，具体如下： 试验 试验期间，厂方负责试验工况的调整、维持；试验人员负责所有现场测试与运行参数抄表。 试验期间，双方现场负责人协商有关试验的具体细节。 6 试验的安全措施 6.1试验人员在试验过程中应遵守电业安全工作的有关规定，须穿工作服，带安全帽确保人身安全。 6.2在进行数据记录时，试验人员不得自己动手操作表盘，须由运行人员进行操作，共同协力保持规定的工况，以便把试验工作做好。 6.3试验前做好事故预想，做好防范措施。 6.4试验过程中如遇到阻碍和事故，运行人员应按规程操作。 7人员组织分工 试验负责人：孙志野 技术负责人：金真豪 试验组织成员：刘新岩、王志峰、盖志军、滕磊 电厂人员：李文学、张春生、魏立志 现场指挥 ：当班值长 运行调整监督：当班班长 记 录：试验人员（乙方人员） 8 试验仪器及说明 U型管 2 台 热线风速仪 2 台 靠背管 1 台 对讲机（电厂提供） 2 套 细铁丝，布条，记录板等 1 9 试验进度表 一次风调平 2 h 二次风调平和标定 2 h 二次风、燃尽风的风门挡板特性 2 h 常规配风方式下炉内空气动力场测试 试验项目： 一次风调平。 二次风调平和标定。 二次风风门挡板特性。 常规配风方式下风速调平后炉内空气动力场测试。 安全注意事项： 本试验在值长统一指挥下进行，由锅炉运行人员操作，由北京国电龙高科环境工程技术有限公司和哈尔滨工业大学相关人员进行现场指导。 运行操作要严格执行运行规程及“两票三制”等有关规定。 本次试验吸风机、送风机、磨煤机均启动，启动前检查轴承冷却水门开启、水量充足、各油位正常，达到转动机械启动要求。试验结束各转机停止运行后，将冷却水门关闭。 在试运中发生事故时，由值长统一指挥按运行规程进行处理，严防事故扩大。 运行人员要全面掌握运行规程和设备特性，熟悉系统，特别是改造的设备和系统，防止误操作。 锅炉本体、预除尘和后除尘各检查门、人孔门关闭。 检查燃油系统可靠隔离，防止燃油漏入炉膛。 附表1 冷态模化计算 序号 名 称 符号 单位 数据来源或公式 结果 一次风速度 w1O m/s 设计参数 25.1 2 一次风温 t1O ℃ 设计参数 70 3 一次风煤粉浓度 μ kg/kg 设计参数 0.38 4 二次风速 w2O m/s 设计参数 44.36 5 二次风温 t2O ℃ 设计参数 327 6 煤粉与空气速度不同的修正系数 k 　 设计参数 0.8 7 冷、热态风压比 △PM/△PO 　 选取 0.4 8 模化温度 t2M ℃ 选取 15 9 冷态模化二次风速度 w2M m/s 19.4 1