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PLC技术应用下的煤矿机电控制系统初探 　　摘要：煤矿机电控制系统的安全性、稳定性和有效性是确保煤矿高效生产的重要保障，也是确保生产质量的重要前提。为此，本文从提高煤矿机电控制系统的稳定性、安全性、可操性以及综合效率的角度着手，探索PLC技术在煤矿机电控制系统中的具体应用，这将涉及到PLC技术的工作原理和优缺点，PLC技术在煤矿机电控制系统中的具体应用等，为推动其应用提供一定的参考价值。 　　关键词：PLC技术；煤矿机电控制；应用 　　PLC技术是目前应用于煤矿机电控制系统中最为安全、可靠且最为普遍的技术。它是在可控范围内大量可编程存储器的集合。这种集合给予PLC技术优异的超乎想象的数据分析和处理能力，能够对煤矿生产过程中的数据信息进行有效的存储，并在合理的运行程序下实现整体机电控制。但PLC技术的应用也有其不足之处，利用其分析系统需要不断的进行优化改进以期实现技术应用的稳定性和持续性。但整体而言，PLC技术有助于提高煤矿机电控制系统的稳定性，对于保障煤矿安全生产具有非常重要的作用。所以探索PLC技术的工作原理，并就其在煤矿机电控制系统中的具体应用具有非常重要的现实意义，这对于保障矿工工人的安全、消除生产安全隐患、降低事故发生率具有非常重要的意义。 　　1 PLC技术的概述 　　PLC控制技术是一种可控范围内的大量的可编程存储器的的有效集合。这种集合石工程控制技术的一种前沿和发展方向。通过高性能、高科技含量的可编程控制技术实现对控制系统的有效监控和调度，保障控制系统的安全、高效、稳定的运行。在实际运用中，PLC技术是仪梯形图为主的可控制编程程序，采用编辑模式的工作原理，在实际工作中具有操作简单、维护方便、运行安全稳定且成本较低的优点。才外，PLC控制技术的使用范围较广，引起体型小、拆卸灵活且组装方便等优点而在工业生产中被广泛的应用和推广。PLC技术实现了通过编制和运行梯形编程图来编订程序进而对机电设备的有效控制。这种采用逻辑控制原理的技术保障了对机电设备的整体控制，实现了机电设备的安全稳定运行。对于煤矿生产而言，其对安全性和可操性的要求非常高，这也是引入PLC技术的关键所在。通过PLC技术的可控编程实现对煤矿机电设备的有效控制，提高煤矿机电设备的生产效率和降低其生产成本及事故发生率。 　　2 PLC技术在煤矿机电控制系统的应用原理 　　总体而言，PLC技术在煤矿几点控制系统中的应用主要涵盖三个工作流程，三个流程相互衔接，构成完整的整体。具体而言包括以下几个环节： 　　（1）采样输入。作为PLC技术的基础性环节，同时也是影响控制质量的关键性因素，采样输入在PLC技术应用过程中发挥着决定性的作用。借助扫描仪的扫描和存储功能，PLC技术通过对扫描的形式对数据实现搜集，并将数据及时的存储于记忆体中。值得注意的是，通过扫描存储的数据不会因机电设备后续的工作状态的改变而发生改变。从而保障其搜集的数据不受后级操作阶段的影响。 　　（2）执行环节。执行环节是在信息的采集和输入之后进行的。在此阶段，PLC技术主要是对用户进行全方位的扫描，并按照梯形图模型对用户的信息流程和搜集到的数据资料进行上下、左右的复核计算，帮助其发现蕴藏在数据之间的逻辑，并将该逻辑结果输入到计算机体系内部。为确保PLC技术对系统的完整控制和发出正确的指令，所有采集到的数据必须保持其原始状态，避免输入采样的信息状态和大小前后不一致，从而影响系统的稳定性。 　　（3）刷新输出。以上两个步奏完成后，及进行PLC技术的最后一个环节刷新输出阶段。这一环节要求控制系统按照显影的信息输出，对数据进行有效的控制，同时确保机电设备在输出电路的有效控制之下。 　　3 PLC技术在煤矿机电控制系统中的具体应用 　　3.1 PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用预案 　　在进行PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用预案设计过程中，必须首先确定绞车相关的机电运转系数，以此评估绞车运行状态。该运转系数包括绞车的运行速度、运转温度等。同时技术人员复核检测超速工作状态下，绞车是否能够有效的进行安全报警。在设计预案过程中，进行绞车机电运转系数的测定只需要在电机轴上安装一部感应设备即可，通过测定其运转速度，进而对PLC计数的扫描周期进行有效的控制。最后，借助显示屏观察PLC设备的数据传输过程。 　　3.2 PLC技术在煤矿机电控制系统中应用的实现 　　PLC技术在煤矿机电控制系统中应用的实现过程离不开对以下信息的分析工作：首先，对速率进行核算。PLC技术的刷新信息频率在半秒之间，在半秒之间，开关的接触频率被计数设备有效的记录，并转化为能够计算绞车工作速率的信息。这也就将机械的冲击能力、设备的工作频率、加速速率进行有效的处理，从而确保功率单元对因机械设备之间的冲击而产生的再生