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TPM模式在煤矿设备维修管理可行性研究 　　[摘 要] 本文就TPM模式在煤矿机器设备维修管理上的应用作了浅要的分析，以更新设备管理和维修观念、提高设备效能为核心目标，从而提高设备管理人员的管理能力和专业素养，有效缓解企业先进技术设备与落后管理方式的矛盾，切实使设备管理工作满足现代煤矿企业的客观需要。 　　[关键词]TPM模式；煤矿设备维修管理；可行性研究 　　中图分类号：TN914 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）34-0189-01 　　1 概述 　　煤矿作为一个特殊行业，存在高风险、高投入等特点，随着我国广大企业生产方式和管理体制的现代化推进，如何搞好煤矿机器设备的管理，如何融合、吸纳当代科学管理思想、理论、模式和方法，以进一步提高煤矿设备管理的有效性，已成为广大煤矿机电工作者日益关注、研究探索的主要问题。 　　2 TPM设备维修管理模式概述 　　除传统的维修管理模式外，随着国外技术的不断引进，新兴多元资本结构企业的不断诞生，带来设备维修管理新思维方式。其中，最有代表性的就是源于欧美，兴于日本，基于精益化思想的全员效率维修（Total Productive Maintenance，简称TPM）设备维修管理模式。对这个模式的探讨，成为中国众多现代企业设备管理探索的一个热点，并日渐和中国的具体国情相结合，逐步形成了自己的体系和方法。这个新模式的要点，一是要实现全员参与，体系控制过程全员化； 二是要努力做到投入效率最大化。 　　2.1 TPM设备维修管理模式的含义 　　TPM设备维修管理模式的含义是以提高设备综合效率为目标，建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保寿命周期内无公害、无污染、安全生产；涉及设备规划、使用和维修等所有部门；从企业领导到一线工人全体参加；开展以小组为单位的自主活动，推进生产维修。全员生产维修追求的目标是“三全”，即全效率――把设备综合效率提高到最高；全系统――建立起从规定、设计、制造、安装、使用、维修、更新直至报废的设备一生为对象的预防维修系统，并建立有效的反馈系统； 全员――凡涉及设备一生全过程所有部门以及这些部门的有关人员，包括企业最高领导和第一线生产工人都要参加到TPM 体系中来。 　　2.2 TPM设备维修管理模式的特点 　　TPM的特点是重视人的作用，重视设备维修人员的培训以及多能工的培养； 强调操作者自主维修，主要是由设备使用者自主维护设备，广泛开展6S（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全）活动，通过小组自主管理，完成预定目标； 侧重生产现场的设备维修管理；坚持预防为主，重视润滑工作，突出重点设备的维护和保养； 重视产品广泛开展设备点检工作，从实际出发，开展计划修理工作；开展设备的故障修理计划修理工作；讲究维修效果，重视老旧设备的改造；确定全员生产维修的推进程序。 　　2.3 TPM设备维修管理模式的发展现状 　　近年来，全员生产维修又有了新发展，主要有。 　　（1）更加重视操作者自主维修。全员生产维修的目标是“通过改善人和设备的素质、改善企业素质”来实现的。机器人化、自动化、性化等所谓工厂自动化（Factory Automation，简称FA）的发展，必须培训适应FA时代要求的关键人员，即为自动化设备配备能手，应做到：操作人员要学会自主维修的本领； 维修人员应提高维修机械电子设备的本领；设计制造人员使自动化设备不断接近“无维修设计”。 　　（2）在改善人的素质的同时改善设备的素质。改善现有设备的素质提高设备效率；把通过改善现有设备素质所取得的经验和信息收集起来，向设备的规划阶段反馈，以期实现设备寿命周期费用设计的改善。 　　（3）提高设备效率。从加强设备现场管理的角度提出提高设备效率，是指如何从时间和质量两方面掌握设备的开动状态，增加能够创造价值的时间和提高产品的产量。 　　3 TPM模式的应用 　　要从根本上掌握TPM理论和使用方法，就应该采取正确的态度对待，可以从以下几个方面入手： 　　第一，彻底改变老旧的思想。要改变一种推行了几十年的老旧体系，首先就应该从思想上摒弃旧体系所带来的习惯性思维方式。 　　第二，积极推行以预防为目的的维修和护理。应该彻底改变救火式的事后维修，转为预防性维修，把日常维护的重点转到与方向维修上来，同时，还应该摆脱以往的机械式的计划约束，大幅增加针对性的维修份额，还要根据具体的对象，提高设备检修的针对性和实用性，以少量的投入提供设备的维修效率。 　　第三，大幅增加针对性维修计划。要以预防为目的，根据点验结果和车间的反馈信息，增加设备的针对性维修计划，从而把设备隐患消灭于无形。要把点验中发现的问题通过针对性维修消除在萌芽状态，避免隐患编程事故。 　　第四，彻底贯彻制定的年度普修计划，将其