CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版)CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版).doc

脱硫CEMS运行维护管理技术措施 CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。系统组成及功能系统组成?完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。主要功能　　颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。设备选型应注意的问题　监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。联锁保护及报警系统应完善　　例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用烟气分析仪表结合实际选定量程。因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。对于校准用的标准气浓度，一般应选满量程的70%～100%。如选择过低则降低了系统值的准确性，过高时又根本无法用此标气进行标定。安装与调试安装安装主要包括烟道处的现场安装及CEMS上位机间的安装两部分。现场的主要烟道上安装浊度仪、烟气采样器、流量计或氧量计等，但由于现场条件比较恶劣，所以应根据现场情况将各设备安装牢固、合理布局。CEMS间内主要安装机柜、电源箱、上位机监视系统及标准气等。在安装中，还应注意烟气采样仪、烟尘浊度仪以及流量计等的安装位置、安装角度等。如对于烟气采样仪，当为水平烟道时，安装采样枪时应向下倾斜一定的角度，并顺向烟气流的方向。对于烟尘浊度仪，由于采用一条线处的浊度来代表整个采样断面的浊度，要根据烟道具体情况来确定。当烟道为垂直矩形烟道时安装要求较低；若烟道为水平烟道，则一定要考虑烟尘的自然沉降对测试带来的影响，一般根据经验选于烟道的中下部。除安装位置外，采样管线的悬吊、电气接线、控制接线等也均应按相关标准进行，如系统中的电源线与控制线布于同一根电缆内，这不仅会对控制信号产生干扰，还会带来较大的安全问题。调试　　主要对气路系统、电气系统及控制通讯系统进行调试。应保证气路内通畅、无杂物、无漏气，采样泵运行正常，采样流量正常、可调，伴热采样线加热正常，采样器加热正常。电源及控制系统查线后分体试上电，进行控制及通讯系统的调试。各部分调试完毕后应消缺，对分析仪校零、校标，系统通样气试运。CEMS系统运行方式进行调整，如当锅炉投助燃油退出电除尘脱硫系统，预计时间超过5小时，应将烟尘、烟气采样装置退出。 5.2根据季节的不同，可调整伴热线、采样器的温控装置以调节伴热温度在140—150℃之间。 6. CEMS的停机操作 6.1关闭数据采集处理系统，停止无效的数据记录。 6.2采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟，以清除管线内的残余气体，关闭系统电源。对于烟尘采样系统中的反吹气系统，应根据实际情况维持镜片清洗或停运。 6.3关闭气路入口。 6.4依次关闭气体分析仪、冷凝器电源。 6.5关闭和压缩空气系统气源门。 6.6关闭采样探头和伴热管的加热器。 7.运行维护 7.1.日常巡检 日常巡检间隔不超过2小时，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。 ——EMS维护人员应参与CEMS上传环保局信息中心数据的对比分析工作，以便于及时发现数据上传系统存在的问题；主要看氧是否正常，如果高过10%就说明可能有漏气的地方，漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员验证，需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值，就说明该数值是准确的 。CEMS正常、稳定运行。 检查所有气路：观察排水是否流畅，管路中是否有积水，过滤器中是否有水汽，采样泵工作是否正常。 浮子流量计中是否有水，如果有水，说明蠕动泵排水不畅，需要维护，并把管路中的水用反吹气吹干。每天