佳士培训-机器维修方案.ppt

故障现象 故障的可能原因（现象） 解决方法 开机跳闸 1．接错地线 确认并重新接好； 2．主机的三相整流桥或IGBT坏 确认三相整流桥、IGBT是否正常； 3．用户的漏电保护开关太灵敏或三相整流桥吸收板坏 更换用户的电保护开关，如还不行，去掉三相整流桥吸收板上的接地线； 第三节 简单的故障维修 五.表头有显示，按手 开关有气，无高频 故障现象 原因分析 检查底板到上板的540V插座是否按触良好 控制板坏 高频板坏 排除方法 1.检查 2.检查并更换 3.检查并更换 第一节 CUT-70 六.表头有显示，过一会 底板的热敏电阻冒烟 故障现象 原因分析 检查给底板继电器供电插座是否接触良好 底板继电器坏 控制板辅电损坏 排除方法 1.检查 2.检查并更换 3.检查并维修 第一节 CUT-70 七.开机正常，按手 开关保护 故障现象 原因分析 可能是中板的变压器、整流管坏 可能是上板的场管坏 可能是引弧板上变压器坏 排除方法 1.检查并更换 2.检查并更换 3.检查并更换 第一节 CUT-70 八.开机正常，按 手开关无气 故障现象 原因分析 1.检查电磁阀及气管有无堵塞 2.检查电磁阀是否损坏 3.检查高频板上电磁阀控制电路 排除方法 1.检查并清理 2.检查并更换 3.检查并维修 第一节 CUT-70 九.电流不稳 故障现象 原因分析 检查面板电位器 检查控制板上电位器 检查底板电容是否漏液或损坏 检查输入、输出电缆线是否过细过长 排除方法 1.检查并更换 2.检查并更换 3.检查并更换 4.检查并更换 第一节 CUT-70 十.开机跳闸 故障现象 原因分析 1.硅桥损坏 2.空开损坏 3.电解电容损坏 4.电源线短路 排除方法 1.检查并更换 2.检查并更换 3.检查并更换 4.检查并处理 第一节 CUT-70 十一.开机正常， 切 割就保护 故障现象 原因分析 1.检查反馈线是否松动、断，分流器生锈 2.检查控制模块 排除方法 1.检查并清理 2.检查CA3140周围电路 第一节 CUT-70 十二.开机有高频 故障现象 原因分析 1.检查控制板与引弧板连接的封波线是否接触良好 2.底板上的两个三极管坏 排除方法 1.检查 2.检查并更换 第一节 CUT-70 十三.漏电 故障现象 原因分析 未接地线 绝缘纸破损 快插与机壳短路 电源线绝缘皮破损 机器内灰尘太多引起漏电 输出端电容坏 排除方法 1.检查 2.检查并更换 3.检查 4.检查处理 5.清除 6.检查并更换 第一节 CUT-70 第五章：CO2气保焊系列 第一节 MIG-250F 第一节 MIG-250F 第一节 MIG-250F 一.合上开关，整机无反应 故障现象 原因分析 1.空开是否良好 2.电源线有无断线 3.电网供电是否正常 1.检查并更换 2.检查并更换 3.检查 排除方法 第一节 MIG-250F 二.合上开关，风机转， 按枪无任何反应 故障现象 原因分析 1.可能是枪开关松动或坏 2.可能是送丝板坏 3.可能是控制线断 4.可能是电源板坏 1.检查并更换 2.检查并更换 3.检查并更换 4.检查并更换 排除方法 第一节 MIG-250F 三.按枪开关，送丝机 转，无焊接输出电压 故障现象 原因分析 可能是送丝板坏 可能是控制线断 可能是主控板坏 可能是二次整流管坏 排除方法 1.检查并更换 2.检查并连接 3.检查并更换 4.检查并更换 第一节 MIG-250F 三.按枪开关，送丝机 转，无焊接输出电压 可能是送丝板坏 可能是控制线断 可能是主控板坏 可能是二次整流管坏 四.按枪开关，有电 压，有气不出丝 故障现象 原因分析 1.送丝机运转 A.压丝轮与送丝槽位不对，焊丝放入槽位或槽位磨损打滑，无法送丝 B.焊枪里的送丝软管损坏 C.导电咀粘丝 2.送丝机不转 A.送丝机线圈短路或开路 B.送丝机转动齿轮破损堵塞 C.无送丝电压，送丝板坏 排除方法 检查更换 第一节 MIG-250F 五.焊缝有气孔 故障现象 原因分析 1.电磁阀坏或供电线断 2.给电磁阀供电的送丝板坏 3.流量计流量太小 4.气管破损 5.气体不纯 6.焊丝质量不好 7.气体未加热，液态CO2未完全气化 排除方法 检查并更换或调节 第一节 MIG-250F 故障现象 原因分析 排除方法 第一节 MIG-250F 六.焊接电流不 稳或飞溅大 1.送丝板输出的送丝电压不稳 2.电流电