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保护板相关知识培训 一、电池各种封装结构简介 保护板 电芯 电池框 PTC 铭牌 负极绝缘支架 1、框架系列： 电芯 负极绝缘支架 保护板 电池框 铭牌 方案优势： 该方案适用面广、外形灵活多样，过程工艺相对简单； 方案不足： 不能最大限度的利用电池仓空间； 保护板 电芯 上盖 PTC 底壳 支架 2、打胶系列： 底壳打胶 支架打胶 保护板点焊 贴铭牌 装配上盖 方案优势： Ａ、电池空间利用率高，成品尺寸较小； 方案不足： A、因该方案公差易产生一定累积；而国产电芯尺寸的公差远大于进口 电芯，该方案一般不适用使用国产电芯方案； 保护板 3、低压注塑系列： a、低压注塑 ｂ、打AB胶 c、包铭牌 方案优势： Ａ、采用AB胶可保证下支架与电芯粘接的强度; Ｂ、采用低压注塑，可有效解决电芯等原材料公差、组装过程的累积 误差对成品尺寸的影响，保证了成品尺寸精度。 方案不足： A、Connector一般使用金手指； B、因进口电芯防爆阀一般在电芯前端，注塑过程需对电芯安全阀作特别保护。 铭牌 上盖 支架 底壳 铝箔 电芯 保护板 4、X-PACK系列： 方案优势： 该方案适用面广，过程工艺自动化程度高； 适用范围： 适用与使用容量体积比相对较高的大容量聚合物电芯； 组件加工 机器包铝箔 热压 包铭牌 3、锂电池的主要性能 Battery pack指标： 1、电池的容量： 使用者最容易感受到的一个指标，如待机时间、 通话时间。 2、电池的内阻： 内阻主要是由电芯、MOSFET 、PTC或FUSE 、镍带及导线组成。它反应的是动态电流在相关内阻中的形成的导通压降。 3、电池的荷电保持能力： 指电池自身放电的大小，自放电由两部份组成：A.电芯的自放电。B.保护板（主要是保护IC）的自放电。 4、电池的循环寿命： 反映的是电芯的充放电循环次数，好的电芯的循环次数应该要大于400次。 5、电池的安全性： 是Battery pack的安全性能。Battery pack的安全性要从电芯、工艺设计和保护控制设计等几方面考虑。 6、电池的功能性： 除了pack必须的几个功能外，有的带电压调整、存储数据、带充电电路、振动等。 Battery pack参数： 1、充电方式：CC/CV 通常是先恒流，后恒压。所以在选用充电器时应特别注意。 采用座式充电器对电池进行充电推荐采用0.3～0.6C电流进行CC充电(保证了电池安全和控制电池的充电总时间)，CV恒压值定在4.16～4.24，避免过充电对电池造成损伤； 2、最大放电电流：1C 3、最大充电电流：1C 4、放电温度范围：-20℃～60 ℃ 5、充电温度范围：0 ℃～45 ℃ 电芯通常在低于0℃时，内部的活性成分很弱，内阻相对会变的比较大。充电的效果是很差，因此不建议放在过低的温度下充电。过高的温度下充电对电芯也是不利的。 6、最高充电电压：4.24V 7、最低放电电压：2.75V 锂电池的使用电压特性： 锂电池的电压过高或过低都会造成严重的问题，根据实际使用情况，划分几个区域，不同的电芯制造商虽然有所区别但区别不大： Li-ion Battery Discharge Curve 放电曲线中，放电时间与放电电压并不是成线性关系，放电中3.5v-4.0v在整个放电曲线中是占用时间最长的。小于3.5v后放电的曲线就很陡了。C-Rate: Capacity = 1Ch Example: Capacity = 1000mAh ? 1C = 1000mA Non-Linearity 二、锂电池保护电路工作原理 由于锂离子电池的化学特性，在正常使用过程中，其内部进行电能与化学能相互转化的化学正反应，但在某些条件下，如对其过充电、过放电和过电流将会导致电池内部发生化学副反应，该副反应加剧后会严重影响电池的性能与使用寿命，并可能产生大量气体，使电池内部压力迅速增大后爆炸而导致安全问题，因此所有的锂离子电池都需要一个保护电路，用于对电池的充、放电状态进行有效监测，并在某些条件下关断充、放电回路以防止对电池发生损害。 二、锂电池保护电路工作原理 保护板的功能 保护板常见的功能有：过充电保护、过放电保护、 短路/过流保护、温度保护、充电电流/电压控制等 功能。 保护板的主要元件 主要元件 主要功能 IC 命令的发出者，当IC检测到过充、过放、过流、短路时会发出命令，让MOS关闭，从而切断整个回路 MOS 命令的执行者，当他接收到IC的命令时，会立刻断开回路。其