例行实验及可靠性试验要求例行实验及可靠性试验要求.doc

文件名称 : 例行实验及可靠行实验规定 文件编号 : 版 本 : A0 版本履历: 版本 履历 编写人 日期 A0 首次发行 一. 目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，验证产品结构、功能符合标准及满足客户要求，为实验(测试)提供检测规范，规范可靠性实验(测试)作业流程，确定试验用样品的领用，归还及处理方法。 二. 范围：本规定适用于本公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、首批生产的产品、批量生产的产品以及售后反馈质量较差的产品。 三. 定义: 1）可靠性测试：模拟产品在运输和使用中所可能遭遇的各种恶劣环境，来判别此批产品可靠性方面是否满足要求的方法。 2）破坏性测试：测试完成后,测试样本不能恢复测试前的外观和功能。 四．职责：品管部实验室负责做环境试验，可靠性试验及出相应报告，负责领用、归还试验用样品；工程部负责可靠性实验(测试)异常分析，并作出纠正预防措施；生产部协助，仓储部统一处理经过可靠性试验的样品 五.试验要求： 1.例行试验室对需做试验的样品，按照《公司环境试验及可靠性试验品质标准》进行相关试验 ，在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 2.例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情况。 3.新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试验。 4.测试时机：新产品开发试产和量产时；批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的； 技术服务部反映差的产品，品管针对不良项目安排做例行试验和相关可靠性试验；按照本指引进行测试。同一机型的产品在2个月未生产，再次生产时QE需重新进行可靠性评估。 5.测试数量: 所有破坏性测试项目抽样２个测试样本,其它测试抽样８个样本,或按申请单数量测试. 8.如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解决，再行试验。新开发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批量生产。对于已生产入库的产品，由品管裁决是否需要返工。 六. 参考资料： 1）EN-60950，EN71，ISTA-1A:2001及UL,CE,EN,IEC,GS相关安全标准。 2）行业/客户特殊要求。 3）机种检测规范。 七.实验项目： *. 环境试验项目包括：高低温测试、振动测试、跌落测试、稳定性测试（斜坡测试）、高低电压测试、噪音测试、电气参数测试、空（负）载测试、恒温恒湿测试、耐热应力测试、螺丝试验、淋水测试etc. *.可靠性试验项目包括：冲击测试、落下测试、附着力测试、盐雾测试、电源线拉力测试、寿命测试、短路测试、高压测试、漏电流测试、堵载测试、耐力老化测试etc. 1. 高低温测试： 1 目的: 确保产品在不同的贮存条件下（环境气温变化），确保产品其性能符合使用要求. 2 工作环境温度测试: 整机组合分别在0℃和40℃的环境中放置1h以后依检测程序进行功能测试。 3 储存环境温度测试: 将高低温测试仪调到规定之高温，取被测产品放入其内，2小时后取出，再将其放入规定的低温环境中2小时，如此反复测试6个周期（24小时），产品之性能不变，且能符合整机使用要求。 储存环境高低温度测试要求： 　　成品机：高温＋60℃　　　　　　　低温：-5℃　 贴纸类：高温＋80℃　　　　　　　低温：-10℃　 　　其它：　高温＋60℃　　　　　　　低温：-10℃　 4 判定标准:测试后样本性能满足设计要求. 5 测试完成后填写高低温测试报告 2. 震动测试（ISTA -1A:2001） 1 目的:模拟运输过程中产品受到震动后，产品质量是否满足客人要求。 2 测试方法和标准：将产品包装后放置在测试台上，使外箱的前后左右四个面距测试台固定边的距离总和为25MM，参照下表选择相应的震动频率和测试时间，使成品纸箱底部面能瞬间离开测试台面，用一金属薄片能胜利间歇地通过，分别测试不同的三个面（如图1，2，5面，对面不算）。 3 判定标准：测试完成后产品的外观、内构和性能应满足设计要求。 4 实验(测试)完成后填写《测试报告》。 3. 跌落测试： 1 目的：防止搬运/运输过程中，产品的外观、功能等要求出现异常情形和验证产品的包装防护符合设计要求而对产品包装测试。