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Rev. Change Description Total Page Release Date 1 第一次发行 6 2015/3/20 Concurred by: 部 门 份 数 会 签 日 期 部 门 份 数 会 签 日 期 总经理室 仓 库 1 管理代表 业 务 1 生产部 品 管 1 工 程 行 政 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 VER. 1 1 1 1 1 1 DATE 3/20 3/20 3/20 3/20 3/20 3/20 NO. 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 VER. DATE Approved By :
Prepared By :
杜 先 靜 Reviewed By :
版 本
修 订 内 容
修订日期
修订者
1
初次发行
1.0目的：
为了使生产顺利，并保证制造之产品能符合品质或其它环保要求（如RoHS），进而使得
客户满意，特制订此规范。
2.0范围：
本规范叙述生产生产，检验测试过程中发生重大品质异常时必须停止生产或停止出货，本规范适用于生产、品管、仓库及相关部门。
3.0权责：
3.1生产部
执行停线、复线决定；制程品质异常造成停产时，修订生产计划。
3.2公司最高主管和品质、环境管理代表：对复线有争议或特殊情况作裁决。
3.3业务课
因质量异常造成停止出货时，修订出货计划。
3.4工程课
制程重大质量异常之原因分析与对策提出.
3.5品保课
依据标准执行检验测试作停复线决定及对策追踪与确认。
3.6客户：
可作出停复线建议。
4.0名词解释：
无
5.0流程图：
无
6.0作业程序：
6.1停线作业：
6.1.1停线时机
6.1.1.1制程中出现异常时：
（1）因设备问题致使生产无法正常运作时，生产线或品保须发出「停产/停止出货通知单」要求立即停线。
（2）当产线发现材料错误时，须立即开出「停产/停止出货通知单」要求立即停线。
（3）同一产线当班发现同一材料(或同一不良现象)连续5模/个（或以上）不良时，生产线或品保需开出「制程品质异常处理报告」于责任部门分析及矫正对策。当不良数量累加超过20模/个以上时则生产线或品保得开出「停产/停止出货通知单」要求立即停线。
6.1.1.2品保检验与测试过程中发现以下异常：
（1）同一产品品保连续抽样检验不良批达5批时，品保可要求立即停线进行矫正并发出「停产/停止出货通知单」。
（2）当发现产品不符合「限用物质管制表」或环保法令 (如RoHS)规定之要求时，品保须要求产线立即停止生产进行改善，同时发出「停产/停止出货通知单」。
6.1.2停线问题改善提出
6.1.2.1改善内容审核：
责任部门寻求相关部门支持，共同为问题点找出正确的解决方案，并交品保部门审议， 确保此对策为审议所接受为止。
6.1.2.2当对策动作为审议通过后，责任部门应发改善对策以导入生产中，稽核人员则于小量试作之同时，依改善对策做一稽核动作，以确保生产中不再发生相同不良问题。
6.1.3复线时机：
待停线时机之原问题
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