第三章回转钻进第一节硬质合金.ppt

工程钻探学课件 工程钻探 主讲人：杜振川 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 第一节 硬质合金钻进 七、硬质合金钻头的钻进规程 2、磨锐式硬质合金钻头的钻进规程 因此，在硬质合金钻进中，尽可能采用较大的泵量是有益的。但是过大的泵量，即工作泵压增大。一方面直接增加了冲洗泵的负荷；另一方面，过大的泵量还会带来在软地层冲毁岩心和孔壁的问题，并且在岩心顶端造成很大的压力，使岩心劈裂而发生岩心堵塞，降低岩心采取率。因此泵量应有一个合理的值。 3）冲洗液量的确定 第一节 硬质合金钻进 七、硬质合金钻头的钻进规程 2、磨锐式硬质合金钻头的钻进规程 一般说来，岩石可钻性级别越低，转速越大，机械钻速越高，则所用的泵量应越大；孔径越大，所用的泵量也越大。 泵量应有一个合理的值。冲洗液的排粉、冷却、润滑和护壁诸功能中，以排粉所需的泵量最大，故以此为依据来选择泵量。 3）冲洗液量的确定 第一节 硬质合金钻进 七、硬质合金钻头的钻进规程 2、磨锐式硬质合金钻头的钻进规程 钻压、转速和泵量对钻进速度都产生影响，而各参数之间又是相互关联的，并且各钻进参数都存在着各自的最优值。但是不同的岩石具有不同的可钻性和不同的研磨性，在各参数的相互影响下，这些最优值都会有所改变。 4）各钻进参数间的配合关系 第一节 硬质合金钻进 七、硬质合金钻头的钻进规程 2、磨锐式硬质合金钻头的钻进规程 一般说来，用磨锐式硬合金钻头钻进，由于切削具的强度和耐磨性的限制，对于不同的岩石，应当有综合的最优钻进规程参数。 4）各钻进参数间的配合关系 对于软岩研磨性小、易切入，应重视及时排粉延长钻头寿命，应取高转速、低钻压、大泵量的参数配合； 五、取心式硬合金钻头 胎块式针状硬合金钻头：这种针状硬合金钻头适宜于在6-7级及部分8级岩层中钻进，其机械钻速高，钻头寿命长，并且钻孔质量好，操作方便，成本低。 这种钻头的胎块是预制品，各勘探队可根据需要，将胎块镶焊在钻头体上，供不同岩层条件下使用。 2、自磨式硬合金钻头 五、取心式硬合金钻头 胎块式针状硬合金钻头： 2、自磨式硬合金钻头 五、取心式硬合金钻头 薄片硬合金钻头：该钻头采用1×5×20mm的硬合金薄片。支撑钢片单粒为4×5×20mm，双粒者为4×10×20mm，内、外出刃皆为l. 5mm。在主切削具后面有5×5×10mm方柱硬合金作为辅助切削具，它们共同组成一组，在 φ 91钻头上镶焊3组。 2、自磨式硬合金钻头 五、取心式硬合金钻头 薄片硬合金钻头：这种钻头适于钻进6—7级研磨性较大的中粒砂岩。试验表明，这种钻头比普通硬合金钻头在钻进5-7级研磨性大的岩层时，具有较大的优越性。一般回次进尺提高60%—100%；机械钻速提高10％-30％，显示了自磨式钻头的优点。 2、自磨式硬合金钻头 六、硬质合金全面钻进钻头 1、全面钻进概述 ◆ 全面钻进——钻进中不采取岩心，全面破碎孔底岩石。全面钻进所使用的钻头——全面钻头。 ◆ 使用全面钻头不受回次进尺的限制，可节约大量升降钻具和取心的辅助作业时间，因此在钻探和工程施工钻井中得到广泛应用。 ◆ 全面钻头包括硬质合金全面钻头、金刚石全面钻头、钢粒全面钻头、牙轮钻头和螺旋钻头等。 六、硬质合金全面钻进钻头 ① 刮刀钻头 刮刀钻头是回转钻进中使用最早的一种钻头，它是在圆柱形壳体上，焊有侧向工作刀翼，刀翼上焊有薄片状硬质合金切削具，刀翼相对于钻头轴线垂直地布置，冲洗通道在刀翼之间，液流朝向孔底的周边部位。 2、硬质合金全面钻进钻头的类型 六、硬质合金全面钻进钻头 ① 刮刀钻头 刮刀钻头是回转钻进中使用最早的一种钻头，它是在圆柱形壳体上，焊有侧向工作刀翼，刀翼上焊有薄片状硬质合金切削具，刀翼相对于钻头轴线垂直地布置，冲洗通道在刀翼之间，液流朝向孔底的周边部位。 2、硬质合金全面钻进钻头的类型 六、硬质合金全面钻进钻头 2、硬质合金全面钻进钻头的类型 ① 刮刀钻头 依刀翼的数目，刮刀钻头分为： (1)两翼刮刀钻头（鱼尾钻头）； (2）三冀乱刀钻头； (3）四冀刮刀钻头。 翼片切削具采用直镶，多用于钻进软~中硬岩层。 两翼刮刀钻头 六、硬质合金全面钻进钻头 2、硬质合金全面钻进钻头的类型 ① 刮刀钻头 依刀翼的数目，刮刀钻头分为： (1)两翼刮刀钻头（鱼尾钻头）； (2）三冀乱刀钻头； (3）四冀刮刀钻头。 翼片切削具采用直镶，多用于钻进软~中硬岩层。 三翼刮刀钻头 六、硬质合金全面钻进钻头 2、硬质合金全面钻进钻头的类型 ① 刮刀钻头