2014卡箍式离心排水铸铁管施工工法.docVIP

第一、卡箍式离心排水铸铁管施工工法 卡箍式离心排水铸铁管是一种建筑排水管材，其主要由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四部分组成。 一、材质、工法特点及工艺流程 （一）、材质特点 管材以灰口铸铁为原料，经离心浇注而成。材质本身坚固、耐用、耐高温，具有抗腐蚀性能。铸铁管的减低噪音能力强，尤其适用防火等级要求高。 （二）、工法特点 卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接，管与管或管与配件之间属于对口连接，在该部位外套一层橡胶密封圈，再用不锈钢卡箍进行紧箍，属于柔性接口，可以解决有一定弧度敷设的排水管线，同时可以抗震。卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。在水平方向安装时，每根直管必须有两个支架，而且必须有一个是固定支架；在垂直方向安装时，其承受的剪切力很小，主要承受垂直方向的压力，每根管道只需一个支架定位即可，但立管底部转向处必须设一个加强型支架，以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。还有一个传统排水管无法具备的特点：在更换任意一根管或配件时，不用拆除相邻管段，只需松开被拆管段或配件两头卡箍，直接更换相同尺寸的管段，然后重新紧箍不锈钢卡箍即可，拆装非常方便。柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5°，不论管径大小均一致 tan1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。 （三）、工艺流程 二、工艺原理 柔性卡箍式离心铸铁排水管是由：无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。典型管箍如下图： 图1 典型管箍 施工工艺流程及操作要点 （一）、柔性卡箍安装流程 （1）、安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。 （2）、用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。 （3）、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。 （4）、将橡胶密封圈上半部向下翻转。 （5）、把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。见图2所示。 （6）、校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。 （7）、将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。 （8）、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。 图2 密封胶圈示意图 （二）、管道安装流程 管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管——立管，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。 （三）、操作要点 1、室外埋地管道安装： （1）、管底的地基承载力应不小于 100KN ，当达不到此承载力时，可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时，则管径 1/2 以下应用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时，应在管底挖不小于 100mm 深度，并填中粗砂将管放在砂基础上。如挖有困难时，可将管径 1/2 以下用砼做成条形砼基础。 （2）、在行车的地面，管顶最小覆土高度为 400mm ，行驶汽车在 10 级以下土路面，管顶最小覆土高度为 700mm ，行驶汽车在 15 级土路面，管顶最小覆土深度为 1000mm 。 （3）、卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接，宜沿逆水流方向从下游向上游安装，坡度遵循表1 要求。每个接口处应预留 200mm 长沟槽，便于连接卡箍。在很多情况下需要改变管道的方向时，可以通过连接的变形来实现，管子在 1000mm 长度末端的最大变形量为 87.5mm 。管敷设完成后应进行闭水试验，在试验前应用土回填管身，限制管线和连接的位移，管接口应露出来，以便查验管道渗水情况。 表1 坡度表 管径（ mm ） 50 75 100 150 200 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 2、室内管道安装： （1）、建筑排水柔性接口铸铁管安装，其上部管道重量不应传递给下部管道。立管重量应由支架承受，横管重量应由支（吊）架承受。 （2）、建筑排水柔性接口铸铁管立管应用管卡在柱上或墙体等承重结