第六章 储罐的基础知识.ppt

第六章 储罐的基础知识 第一节 储罐的分类与构造 一、储罐的分类 1、按建造材料分 非金属储罐：混凝土和预应力钢筋混凝土储罐、砖砌储罐、水封岩洞储罐及塑料、玻璃钢罐等，其中钢筋混凝土储罐和砖砌储罐已经很少使用； 金属储罐：钢制储罐、铝制储罐及铝镁合金储罐 。 2、按建造位置分 地上储罐 地下储罐 半地下储罐 洞中储罐 海中储罐 3、按储罐的结构和外形分 立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐、储气柜、双曲率（水滴形）储罐及低温双层储罐等。 立式圆筒形储罐按其顶部结构的不同可分为拱顶油罐、锥顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐等四种； 储气柜按密封形式的不同可分为低压湿式螺旋储气柜和干式储气柜。 4．按储罐盛装介质分 储油罐 储气罐 石油化工原料罐 5．按储罐的用途分 生产罐、储存罐。 生产罐亦称“集油罐”，是指那些在开发油田时用来储存原油的储罐。 储存罐是为了储存不同油品而设置的储罐。 6．按储罐壁板连接方法分 螺栓罐 铆接罐 焊接罐 7．按储存介质温度分 常温储罐和低温及深冷储罐。 储存介质温度为-20℃~-100℃的储罐为低温储罐 介质温度在-100℃以下的储罐为深冷储罐。 8．按储存介质压力分 常压储罐、低压储罐和压力储罐（亦称压力容器）。 低压储罐压力大于常压而低于0.1MPa。美国API620规定低压储罐压力不超过105kPa，且有无锚栓低压储罐和有锚栓低压储罐之分。 二、立式圆筒形储罐的构造 1. 拱顶储罐的构造 （一）罐底 1、罐底的排版形式 罐底由中幅板和边缘板组成，外周较厚的底板称边缘板，中部较薄的底板称中幅板。 罐径小于16.5m采用条形排版，内径大于等于16.5m时罐底采用弓型边缘板。 中幅板的排版形式 中幅板的排版形式有：一字形、人字形、T形和井字形。 视储罐内径大小、材料品种和规格以及施工工艺来决定。 罐底边缘板的对接接头 最下圈壁板与罐底边缘板之间必须严密而无间隙，当底板为搭接而无弓形边缘板时，边缘处底板必须设计为对接 对搭接接头 对搭接接头处三层钢板重叠部分，应将最上层底板切角，长度应为搭接长度的2倍，宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝 罐底边缘板与罐壁的连接 连续角焊缝，焊缝高度等于边缘板厚度； 边缘板厚度=10mm时，内侧角焊缝为具有圆弧过渡的不等边角焊缝。 底版厚度 中幅板受力较小，可以不考虑强度要求，但应考虑施工焊接变形和罐底腐蚀因素而不能太薄； 边缘板受力复杂，其厚度与罐壁底层壁板之间有一一对应关系。 罐底直径 国内取储罐底层壁板中心线与罐底边缘板外缘之间的最小距离60mm； 日本规定罐底板伸出罐壁外表面50mm; API650规定罐底板直径为底层壁板外径再加101.6mm。 罐底板坡度 在储液作用下油罐基础会发生不均匀沉降，沉降量为中间大、边缘小，因此，油罐基础的设计坡度一般为1.5%，对软地基不大于3%。 （2）罐壁 套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接，其优点是便于各圈壁板的对口，特别是采用气吹顶升倒装法施工时十分方便安全； 直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于浮顶罐，但组对安装要求较高,难度亦较大。 搭接要求 拱顶罐壁板环向焊缝若采用搭接，其搭接环缝外侧采用连续焊缝，内侧采用断续焊。 搭接宽度不小于钢板厚度的5倍，相邻对接纵焊缝的间距不小于500mm。罐壁板与罐底边缘板相连的丁字焊缝(大角缝)内外侧均为连续焊缝。 （三）罐顶 自支撑式锥顶 梁柱式锥顶 拱顶 拱顶 形状近似球面，靠拱顶周边支撑于焊在罐壁上的包边角钢上。 包边角钢形式有两种。 球面由中心盖板和扇形板组成，扇形板一般设计成偶数，对称安排，板与板之间搭接。 搭接宽度不小于5倍板厚，且不小于25mm，实际搭接宽度大多采用40mm。 罐顶的外侧应采用连续焊，内侧间断焊。中心盖板搭在扇形板上，搭接宽度一般取50mm 2. 浮顶储罐的构造 双盘式 浮子式 单盘式构造相似，只是单盘中央部分均布有若干个密封的浮室。 （1）罐底 浮顶罐的容积一般都比较大，故其底板结构均如图 (b)、(c)、(d)所示。 （2）罐壁 罐壁均采用对接焊缝，并应将焊缝打磨光滑，以防止划损浮顶密封装置。 由于浮顶罐上部为敞口，为增加壁板刚度，根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈和加强圈。 （3）浮顶 3. 内浮顶储罐的构造 第二节 储罐基础设计与施工 一、储罐基础设计应具备的资料 （1）一般地基情况 要求提供场地的地形地貌，地质构造（包括断层），不良地质现象，地层成层条件，岩土的物理力学性质，场地的稳定性，岩石的均匀性，地基的承载能力标准值，地下水的特性，土的标准冻结深度， 由于工程建设可能引起的工程问题