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一体化课程 学习任务 教学时数 12
学时 上课日期 周次 、分析工作任务的完成情况,并进行持续性的反思改进。:
1、养成积极思考自主学习的能力;
2、培养交流沟通、团队合作意识;
3、培养分析问题和解决问题的能力项目教学法、行为引导法 展示板、展示纸、水彩笔、资料柜、黑板磁铁等分析工作任务的完成情况,并进行持续性的反思改进 零件数控车床加工 学习任务1名称 制定数控车床安全操作规程 学习任务1学时 12 学习任务情境 为熟悉新的工作环境,熟悉6S管理内容。查阅相关资料,通过几份不同的安全操作规程的比较,深刻理解相关规章制度,完成适合我院数控实习场所安全规程的制定。 学习目标 1、在老师的指导下,掌握6S现场管理理念,将整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全落实到日常生产中;
2、在老师的指导下,划分小组,明确责任人,熟悉班组管理的一般流程
3、通过各种信息渠道收集有关的专业信息;根据实际学习小组管理的日常生产流程并积极付诸实践; 努力做好班前作业会和班后总结会;创造和谐的小组氛围;
4、分析工作任务的完成情况,并进行持续性的反思改进。 学会通过各种信息渠道收集有关的专业信息;
掌握6S现场管理理念
学会小组管理的日常生产流程;
相关各方面安全生产规定;
数控机床机械结构 教学建议 可用录像、PPT、各种机床说明书等多种形式的资料供学生查阅使用,了解安全生产规定,并制作宣传海报展示学习成果。
学习
阶段 学习内容 学生活动 教师活动 考评方法与
考评要素 学习活动一:参观生产现场(20分钟) 一、准备
1、2、学生门前集合、整理着装、记录学生出勤;进行安全教育及场地工作要求3、;
、学生按要求集合和着装检查
1、教师A教师B教师。
教师A组织学生交流讨论
教师
4、教师A教师
6S是否到位,如:学生着装是否工作要求
小组活动安排是否和谐顺利、合理有效率
团队精神面貌是否良好
否满勤。
学生的、团队协作能力。 1、辨识讨论现场6S管理标识,将整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全理念自觉落实到日常生产中;
2、阅读机床说明书,介绍数控车床基本情况;
3、查阅机床说明书,收集安全操作方面的要求,记录要点;
4、老师指导下,查看数车基本机械、电气结构,讨论演讲数车基本工作原理 教师。
、3教师A。
4、教师A教师学生学习态度和团队
合作情况。
学生学习能力,独立思考,分析和问题的能力。 1、分析安全规程的适用范围,讨论规程内容与形式,做好实施计划的时间表。
2、论证计划的可行性
3、安全操作规程的排版,计划定稿,安排实施人,书面明确;
1、分析安全规程的适用范围,确定计划内容形式,做好实施计划的时间表。
2、切实做好调查询问,咨询老师与学长,调动小组的所有力量搜集信息,在小组作业会上发言讨论计划的可行性
3、计划定稿,安排实施人,书面明确;
1、教师教师教师教师教师观察各组的表现,并进行评价、学生配合的 1、2、。1、教师B。教师A2、教师A教师B各组。、教师A。 学生配合的一、准备
1、2、学生门前集合、整理着装、记录学生出勤;进行安全教育及场地工作要求3、;
二、学生按要求集合和着装检查
1、教师A教师B教师A组织学生交流讨论
教师
4、教师A教师
教师A教师学生着装是否工作要求精神面貌是否良好
否满勤。
学生的、团队协作能力。
各组根据任务实施的情况,讨论操作时遇到的不足,包括工作过程、运用专业知识与技能、存在问题与解决方法、感想与收获等等,并填写在作业单中相应的位置上。
各组派代表对方案及任务完成情况进行总结与反思,并在总结后接受学生的互评(填写附件)和教师的点评。
按照6S管理规范,清理场地、归属物品。
小组派代表汇报本次任务的优点与不足按照6S管理规范,清理场地、归属物品 教师提供,组织学生互动、完成展示、汇报的准备工作。
教师各组,对学生的表现进行记录与点评,并提示各组查看评价展示板的分值,促进各组的竞争。
教师组织学生按照6 S管理规范,清理场地、归属物 学生展示时的仪表、仪态、语言组织和表达能力表述的正确性。
操作能力及6S现场管理的执行能力。
零件的数控车床加工
3
车削简单轴套类零件
4
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