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一、主要危险源
1.安全阀和压力调节器动作不可靠。
2.超温、超压、断油(断水)等保护装置失灵。
3.仪表不完好,指示失真;操作按钮不灵敏。
4.润滑油油质、油位不符合规定。
5.压力容器没有按规定进行定期校验。
6.压风机不完好,缺护罩、电器设备、供电系统接地不良等。
7.操作失误,如人为制造超压试验时,超过安全压力值等。
二、使用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿移动式空气压缩机操作人员。
三、上岗条件
第2 条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
第3条 熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能正确独立操作,能处理空压机的一般性故障。
四、安全规定
第4条 作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条 空气压缩机压力表必须定期鉴定校准(一般每年检验一次)。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍,不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。使用润滑油的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置;断水、断油保护装置装置必须灵敏可靠。
第7条 空气压缩机的排气温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源。
第8条 空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
第9条 空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
第10条 空气压缩机的风包,在地面应装设在室外阴冷处,在井下应设在空气流畅的地方。风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。
第11条 风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包,应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。
第12条 使用空压机必须严格遵守以下规定:
1.不得随意变更保护装置的整定值。
2.下列情况禁止操作
(1)安全保护装置失灵。
(2)电器设备、供电系统接地不良。
(3)仪表不完好。
3.设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。
4.气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
第13条 安装配管焊接时,需移开周围易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空压机内,避免烧坏空压机某些部件。
第14条 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配(要考虑电线长度所引起的压降),并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须要有接地装置,必要时加装避雷装置。
第15条 开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门。开机时,应先通知机组周围人员注意安全。
第16条 第一次开机或电源线变动时,必须注意主机和风机转向是否按箭头指示方向运转。
第17条 压缩空气和电器都具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,以防他人合闸送电造成伤害;
第18条 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂;
第19条 螺杆式空压机螺杆油必须使用生产厂家指定(复盛螺杆空压机高级)冷却液,并且两种不同品牌的油严禁混用,否则会引起系统积炭造成重大事故。
第15条 冬季空压机停止使用时,必须将油冷却器及后部冷却器中的冷却水完全排放干净,以防锈蚀和冻裂。
第15条 空压机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解使用空压机说明书内容,严格遵循说明书中的工作程序和安全注意事项及维护规范。
五、操作准备
第16条 启动前应做到以下检查:
1.各紧固螺栓无松动。
2.传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
3.护罩安装牢靠,电气设备接地良好。
4.各润滑油腔的油量合适,油质洁净,各润滑系统油路畅通。
5.冷却水畅通,水量充足,水质洁净,水压符合规定。
6.超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。
7.各指示仪表齐全可靠,指示正确。
8.隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
六、正常操作
(一)往复式单作用双V型两级压缩风冷固定式动力用空气压缩机”
第17条 空压机准备调试
1.清除机组上的多余零件、材料、工具和杂物。
2.检查所有连接是否牢固。
3.加润滑油:旋下呼吸器盖向曲轴箱内注入压缩机油:夏季DAAl00#~150#油,冬季DAA68#~100#油,严禁使用非压缩机油作润滑油,以防发生爆炸事故。
4.电机接线:电源线与电机之间必须接装起动器,严禁直接将电源
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