蒸汽冷冻水、管道施工方案-副本简析.doc

中国电子系统工程第四建设有限公司 昌海生物项目部 蒸汽、冷冻水管道施工方案 编制： （邓友华） 审核： （杨晓洲） 批准： （葛怀建） 编制日期：2016年4月1日 目录 一、编制本方案的目的 3 二、项目概况 3 三、编制标准依据 3 四、管道施工工艺 4 五、管道施工注意事项 12 六、质量管理 15 七、安全管理 20 一、编制本方案的目的 为了保证顺利圆满的完成昌海生物实验室122项目管道施工工作，防止施工现场的生产安全事故发生，确保施工人员人身安全、甲方设施/设备安全、甲方正常生产安全并完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作、防止生产中断、抢救伤员、减少事故损失，编制本方案。 二、项目概况 昌海生物有限公司122项目三层管道安装工程。本工程是在原有建筑下在不修改建筑，结构性质下，对三层建筑平面进行改造。建筑高度27.3m，建筑占地面积1733.24㎡。建筑物生产类别为丙类，建筑耐火等级为Ⅱ级，灭火器布置火灾种类为A级，火灾危险等级为中危险级。本科研实验室设计内容包括：室内喷淋、消防及灭火器配置、生产给水、生产排水。 蒸汽管道系统、冷凝水系统、冷冻水系统的主材是碳钢无缝钢管道。 三、编制依据 本施工方案根据技术文件和图纸内容要求及施工现场勘查资料编制。 严格遵守有关国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定以及国家和地方现行施工验收规范、规程/标准的规定，施工中满足但不局限于以下所述技术规范和标准： 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2010） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-2013） 四、施工方案 管道施工流程 4.1管道切割 4.1.1碳钢管道采用机械或火焰切割；不锈钢管道采用无齿锯切割，切割锯片使用不锈钢专用锯片。 4.1.2管子切口质量要符合下列要求： Ⅰ）切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。 Ⅱ）切口端面倾斜△不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 4.2管子、管件坡口 4.2.1碳钢管道坡口可用机械加工砂轮机加工，坡口表面应无毛刺、裂纹，热加工后要进行氧化皮、熔渣等的清理，并对凹凸不平处打磨平整。 4.2.2管道坡口形式和尺寸应符合有关规定。 4.3管段预制 4.3.1管段预制按管道单线图进行，视现场实际情况决定管段的长度，预制完毕的管段将内部清理干净，及时封闭管口。 4.3.2管道组对时，坡口及其内外表面应进行清理，对接焊口内表面应齐平，错边量不宜超过壁后的10%，且不大于2mm。 4.4 管道的焊接 （1）焊接材料的牌号、规格要符合设计要求，焊接材料的质量要符合现行国家标准的规定。 （2）焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干，使用过程中保持干燥，焊条的药皮无脱落和裂纹，否则不得使用。 （3）焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定，工艺评定符合设计要求和规范规定后，焊接工作方可正式进行。 （4）施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。 （5）焊口焊接前要对其内外表面20mm范围内进行清理，不得有油、水、漆、锈等杂物。 （6）在雨、雪和刮风条件下施焊时，焊接部位要采取相应的保护措施，防止雨、雪、风对焊接质量造成影响。 （7）管道焊接时，其焊缝底层采用氩弧焊施焊，手工焊盖面。 （8）直管段商两焊缝间距：DN≧150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时，不小于管子外径。 （9）环向焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。 （10）焊口施焊结束后，及时清理焊口周围的飞溅物和药皮等，焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm，咬边深度不大于0.5mm，表面加强不大于2mm，凹陷不大于0.55mm。 （11）焊缝检验对接焊缝应进行5%的射线检验，以Ⅲ级片为合格。 4. 5管道支、吊架制作安装 （1）管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制。 （2）管道支、吊架的形式，加工尺寸等应符合设计要求。 （3）放样和号料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。 （4）钢板、型钢宜使用氧乙炔焰切割，一般宜机械切断，切断后应清楚毛刺。机械剪切切口质量应