工程部新组织架构及流程规划方案.doc

工程部2016年部门规划 概述 在新的一年里，本部门将重点着手新产品的开发，和现有产品的改良、以及产线的维护两个方面 工程部发展计划方向 1、新产品开发方面 从技术和市场两个方面入手构思新产品方案，凡是能给顾客带来某种新的满足、新的利益的产品，都可调研是否具有可行性然后施行，及时地适应和满足消费需求的新变化。产品研发和技术运用就是我们战略发展方向。 把握未来产品的结构轻便化、功能全面性、节能环保化、经济实用性发展方向。力争每季度都能够推出1-2款具有优越性、易用性、适应性、获利性的产品来。 2、生产工程方面 A、 关注项目运行中各个环节的相互联系以及具体执行时间、执行者、执行情况等，对工作中各个环节进行监控，并对每个动作形成档案，在产品结构、性能、材质、技术特征以及制程控制等某一方面或几个方面有显著改进或提高，增强产品的市场竞争力，减少企业的风险，稳定企业的利润。 B、继续加强从源头控制品质的理念，充分发挥工程部的技术优势，在电子元器件、模具外壳、PCB等部件的市场变化行情，供货渠道稳定度以及品质检测认可，SMT外协工厂的水平管控等方面必须强力介入，起到积极主导作用。 组织架构及人员职责 组织架构 根据发展方向的描述，工程部主要负责公司的技术研究、新产品开发、产品生产的技术支持、现场设备安装与调试等，根据以上功能要求，其部门组织架构图如下： 备注：因目前技术部内工程部架构尚未完全清晰，故此架构仅以现有状况为主干，后期公司总体划分明朗后再做相应调整。 图1-1 2016工程部组织架构图及人员职责 工程部部门职责 “以理论指导实践、以实践验证理论”作为部门的研发思路，制定图1-1组织架构图。本部门采用扁平化管理模式，其主要职责如下： 负责收集和分析，产品的调研和设计，产品的跟踪。 根据公司要求按计划开展新产品设计、试验和研究、样品试制及测试工作，负责产品的试验、鉴定工作，参与产品的认证和质量监督活动； 建立并完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术信息管理制度； 组织编制新产品开发计划、技术研究计划，并组织实施； 根据设计要求编制先进、合理的产品工艺方案、工艺文件，对产品图样、技术文件进行工艺审查； 根据产品工艺方案、工艺文件，设计工艺装备和工序专用的工具、夹具、量具、检测治具，提供生产设备的工艺参数，申请购置生产设备； 负责完成权限范围内技术谈判工作，以及对所引进技术的消化和转化工作； 组织技术人员参加生产服务及不良品处理工作，解决产品在生产中出现的技术问题； 负责公司内产品的现场安装、调试、维护培训。 根据设计要求设计开发产品，并试制样品； 为生产线提供作业技术支持，并对相关人员提供必要的培训工作； 编写生产作业指导书、生产图纸、作业规范； 对公司相关部门提供需要的技术支持。 工程师主要工作职责 产品的评测、改良以及测试机架开发； 解决生产技术问题，协助新产品测试开发及技术支援； 指导修理员工解决技术问题，培训修理人员及经销商，并收集整理有关客户的反馈信息，编写维修资料； 监控落实工艺卡 、排拉图等文件的执行；负责标准工时测定及改善工艺，提高效率，生产工具及防静电设备的检查及校正，协助指导工人工艺，并制定及改善操作方法； 制定测试工艺卡，设定测试仪器，分析生产坏机原因并迅速制定出相应改善办法； 保证客户的更改和要求及时在工艺中更改，确保工艺文件的准确完整； 加强新产品试产的样板跟进，物料跟踪及情况反馈； 加强员工技术培训，不定时巡查生产线，跟踪生产效率； 10、跟踪生产动态，根据调试 、QC位的生产报表，对某种单项坏机每小时超过5台或超出公司控制上限的需作原因分析，有必要时须作出纠正行动报告； 11、每日检查生产Q C报表、维修报表等,对单项坏机超过6%的项目作详细分析,并作出典型不良项目分析报告;并及时发送各相关部门。 12、帮助生产线顺利生产,随时监管并鉴定物料不良情况，对于来料不良比较严重的，配合品质部门及时通知到采购部、PMC等，迅速联系供应商作出相应处理。 13、随时协同生产部主管、品质部主管、拉长等例行生产品质检讨会，提高产品直通率； 14、研究各种生产要素（生产者、材料、设备等）的合理设计和配置，致力于消除、生产过程中的工艺设计、设备布局、物品转运、作业方法等方面存在的不合理现象，提高生产效率，减少损失机会，从而降低生产成本。 工程部主管职责 安排本部门日常工作，协助部