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简析纸机电气传动系统的故障检修方法.doc

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简析纸机电气传动系统的故障检修方法   【摘要】纸机电气传动系统中的交流变频调速系统主要是基于过程现场总线控制协议来实现智能化控制与通讯的,同时由于纸机外部工艺参数变化性较大,通常会对纸机运行的稳定性造成影响,甚至会导致变频器故障及停机现象的产生,因此,为保障纸机运行的稳定性,本文对其电气传动系统的常见故障进行了分析,并研究了故障检修的具体方法。   【关键词】纸机;电气传动;故障;变频调速   目前在纸机电气传动方式已由传统的直流及可控式传动方式转变为了现代化的交流变频调速传动方案,显著提升了调速的精度,提高了响应的灵敏度,同时扩充了调控的范围。交流变频调速系统主要是采取过程现场总线控制调控方案,驱动性能较优,可控制度高。现今在造纸领域已有了相对广泛的应用。然而在电气传动系统运行过程中可能会受到纸机外部工艺参数变化的影响,同时会对车速的稳定性带来一定的负面影响,因此,时常可能会导致停机、硬件缺损等故障,影响了工艺制造的连续性。基于此,以下主要对纸机电气传动系统的一般故障及检修方法进行了分析与研究。   一、外部故障导致纸机车速不稳定检修分析   影响纸机车速稳定性的因素不仅包括设备的电源频率、电压、变频器设置,同样与纸机外部工艺参数的变化有一定的联系。一般可以将纸机车速不稳定故障细分为造纸工艺故障方面的外部故障与变频器内部故障等。以下则主要介绍纸机内外部故障的检修方法。   (一)造纸工艺参数不稳定检修   若纸机造纸工艺参数不稳定,不仅会给电气传动系统带来额外的传动负担,同时会对变频器的正常运行造成影响,直接提高了系统故障发生的可能性。可能引起纸机网部的真空度、压榨区域的压力、浆料上网部分的浓度出现变化,致使浆料不能完全脱水,系统烘缸内排水不通畅,在更换纸机辊筒后且可能导致辊筒直径参数发生变化,影响了纸机车速的稳定,进而导致纸机不能正常完成抄造作业。以长网多缸式高速纸机造纸工艺参数不稳定为例,在纸机的软压光与施胶更换辊筒后,由于其具体的直径参数与系统内部变频器所控制的速度参数有一定的误差,因而导致在纸机运行过程中辊筒速度不稳定,同时所流通的电流也有其差异,进而造成断纸现象出现较为频繁,影响了纸机操作运行的稳定性。分析故障原因,主要是由于纸机系统在更换辊筒后,造纸工艺的直径参数产生变化,导致辊筒压力失衡,致使纸幅既定压力发生变化,导致其强度降低,进而出现断裂。与此原理类似,当系统压榨部分上、下机辊筒的参数出现误差,同时会造成系统压力失衡,无法带动毛布的稳定运转,导致其强度降低,进而损坏,因而导致系统传动单元出现停机现象。   检修处理:如发现纸机辊筒失衡,且电流出现异常的摆动现象,首先需要实施空车调试,确定导致失衡的原因,并立即调节系统显示部分,观察变频器的速度参数能否即可稳定。若发现纸机更换辊筒部位存在负荷分配问题,则首先需对系统负荷分配控制端口进行检查,确认是否存在误差。若系统并无出现上述问题,则需迅速检查变频器的转矩补偿参数的设定,确认其是否与系统电机参数保持一致,并进一步合适辊筒直径与系统中高参数测量的准确性及其与变频器速度参数的符合性,及时调节变频器参数,直至车速稳定。由于此类故障发生的可能性较大,因此,在更换系统上、下机辊筒时,需详细测定其中高及直径参数,检查担任负荷分配的控制系统的稳定性,确保纸机外部工艺参数设置的准确性。   (二)机械故障检修   首先,检查纸机连接器与纸机速度传感器的机械连接是否完好。其次,拆开纸机设备的联轴器,仅保持电动机运转,判断故障的来源。再者,若设备在转动方面声音出现异常,且有其明显的周期性,同时能够观察到机械设备的周期,则可判定为机械故障。   二、内部故障导致纸机车速不稳定检修分析   内部故障的首要原因是由于系统变频器出现故障而导致的纸机车速问题,其次则是由于首都受到外部较为恶劣潮湿及高温等环境影响而导致的绝缘穿孔、击穿现象。由于变频器自身元件在长时间使用情况下会出现老化问题,进而导致电容失效,产生漏电。在纸机传动系统中变频器的一般故障多表现为变频器过热、过载、过流、电流波动幅度较大、输出不稳定等。通常会导致变频器电路中的部分模块损坏。因此,在纸机电气传动系统出现内部故障时,首先需要检查系统内部变频器各信号线、负荷分配点及反馈线之间的连接是否正常,变频控制器程序所设置的参数范围是否发生了变化,检查程序执行的正确性,核实变频器转矩补偿参数设定的合理性,确保变频器所设定的默认参数与电机参数的一致性,掌握变频器参数调节的合适度,观察其电源输出的平衡性与电压的波动幅度,查看变频器电容器是否出现老化现象等。   同样以高速文化纸机在其运转操作过程中的故障为例,其三烘分部在纸机运行过程中出现跳停现象,当时变频器电机功率为160KW,值班记录显示变频器曾出

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