手工焊锡的原理和方法方案.ppt

* 手工焊锡的原理和方法 组合电源部 2013/08/24 1. 烙铁的构成和具备条件 我们一起来了解一下烙铁的构造 烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的 加热管 (Heater ) 加热管外壳 (Heater Cover) 手柄 电源线 烙铁头 为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件 1. 烙铁温度快速稳定,热量要充分. 2. 不可以漏电. 3. 消耗电力要少, 热效率要高. 4. 温度的波动少, 要可以连续使用. 5. 要轻便，容易使用. 6. 烙铁头的替换要容易. 7. 烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀) 8. 对部品不能有影响. 9. 烙铁头形状要方便作业 2. 烙铁的构成注意事项(1) 焊锡治具必须安装地线（Earth） 人体有 10000VOLT以上的静电 半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿. 装地线是为了消除静电 特别是长发接触到部品是很危险的 必须要有零钱 200V以上 不可以留长发 Earth 扣要与手腕接触紧密 袖口或手套要戴上 扣子要扣住 一定要接地 2. 烙铁取用注意事项(2) 电气铜镀金部: 对Tip寿命有直接影响. 1) Tip温度高的时候. 2) 使用时温度范围宽的情况 3) 长期插电时镀金部疲劳 镀金层脱离缩短寿命 铁镀金: 温度高或长期使用铁被氧化 与锡粘接不好就无法焊锡 (Cr)+α镀金部: 防止锡上升的作用 镉(Cr)+α镀金脱掉时锡会向上移动影晌焊锡作业 电器铜镀金 镉(Cr)+α镀金 预备焊锡 铁镀金(Fe:99.99%) 锡上升现象的原因: 烙头温度高镉(Cr)+α镀金层脱掉. (镉(Cr)+α镀金氧化时 300℃时开始 450℃急速氧化) 烙铁头反复清洗 (高温→冷却)时金属疲劳，镀金层会脱掉。 使用高活性 Flux时镉(Cr)+α镀金层被腐蚀、脱离，会侵入锡珠。 烙铁头构造 锡珠 3. 烙铁头的清洗(1) 烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。 海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵. 烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良. 3. 烙铁头的清洗(2) 烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作. 烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱. 烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉 海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动 海绵面上不要被清洗的异物覆盖, 否则异物会再次粘在烙铁头上 碰击时不会把锡珠弄掉 反而会把烙铁头碰坏 3. 烙铁头的清洗(3) 焊锡作业结束后烙铁头必须预热. 焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化 对延长烙铁寿命有好处. 防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。 电源Off 电源Off 不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降， 会发生热氧化减少烙铁寿命 4. 烙铁头清洗温度变化 海绵盒上水很多时，温度会下将到 100℃左右， 温度上升过慢，作业进度慢， 焊锡强度不良发生. 烙铁温度 时间 3~4滴水的烙铁温度变化曲线 (慢慢冷却,温度恢复快) 水多的时候烙铁温度变化曲线 发生不良的可能性上升 (迅速冷却,温度恢复慢) 烙铁头清洗时间和温度关系图 350℃ 300℃ 100℃ 要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯. 5. 烙铁头的温度变化 烙铁头温度、焊锡时间和清洗程度对焊锡性影响很大 通过图了解一下. 时间 烙铁头部温度为320℃，但实际焊锡温度在 240~260℃之间 烙铁头温度比实际温度高的原因是在焊锡时间范围内母材要充分受热 母材面积大时可提高烙铁头温度，但太高时会发生焊锡不良. 温度℃ 烙铁头清洗 焊锡温度范围 约2~3秒 320 接触头卡住时(没有温度调节功能的烙铁) 240~260 烙铁头温度(有温度调节功能烙铁) 80~120 Flux 活性温度及 母材预热温度 焊锡温度范围以外时不可以作业 烙铁工作间断点 6.焊锡及烙铁头手握法 要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势 锡丝握法 单独作业时 连续作业时 50~60 30~50 锡丝露出50~60mm 锡丝露出 30~50mm 烙铁握法 PCB 单独