管棚施工方案10.27.docVIP

目 录 1.工程概况------------------------------------------------------------2 2.施工准备----------------------------------------------------2 3.施工布置----------------------------------------------------2 4．厂房运输洞输洞管棚施工-------------------------------------3 5、资源配置计划及工期进度计----------------------------------12 6、工程工期保证措施------------------------------------------15 7．质量、安全、环保和职业健康保证措施------------------------16 附图： 1、厂房运输洞施工布置图 2、厂房运输洞管棚施工方案图 3、厂房运输洞管棚钢拱架加工图 4、厂房运输洞管棚施工进度计划图 运输洞管棚施工补充方案 一、工程概况 1.1.厂房运输洞主洞，主要承担厂房等洞室的开挖施工运输任务。洞总长约501.07m，洞口起点高程196.7m(开挖)，终点高程163.01 m， 坡比7.45%。开挖断面为11.5m×10.05m，10.3 m×9.45 m (宽×高)城门洞型，衬砌后断面为10.0 m×9.0 m。根据施工开挖后现场地质情况、设计变更为管棚支护方案。其中管棚支护段由0+439.6-0+464.6 m，长为25 m，管棚管孔底开挖高程为（0+464.6） 193.98 m(开挖)，宽12.16 m。 1.2.管棚施工主要工程量 厂房运输洞管棚主要工程量 编号 项 目 名 称 单 位 工程量 1 管棚洞长 m 25 2 大管棚（φ108）L=25m 根 66 3 喷混凝土 C20 厚80 mm m2 728 4 喷混凝土 C20 厚200 mm钢支撑挂网φ6.5钢网（@200x200） m2 722 5 喷混凝土 C20 厚200 mm纵向Φ25 @200横向Φ22@250 m2 706 6 钢支撑 (I20) t 26 7 钢筋 t 30 8 小管棚（φ42）L=4.5m 根 338 9 Φ25自锚式锚杆L=4.5m 根 338 10 洞口垂直管棚（φ108）L=3.5m 根 24×4 11 喷挂网混凝土 C20 厚200 mm压浆板 m2 100 12 大管棚灌浆造孔（φ130）L=29m m 66×29 13 大管棚灌浆 m 66×29 14 喷洞外延长洞混凝土 C20 厚680 mm钢支撑挂网φ6.5钢网（@200x200） m 5 15 管棚施工平台 m2 40 注：表中工程量为设计工程量，以实际发生量为准。 1.3．编制依据 （1）岩滩扩建工程招投标文件； （2）厂房运输洞开挖图； （3）施工现场实际情况； （4）相关规范规定。 （5）设计图 二、施工准备 1、导线控制点、水平基点已布设，轴线放样和标高测量满足施工要求。 2、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。 3、对施工队伍进行技术交底。 4、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 施工布置 3.1施工道路布置 由原有洞脸开挖段道路到达施工作业面，作为厂房运输洞开挖支护施工的施工道路，后期作为厂房、主变室施工的主要施工通道。到义梧沟碴场，道路长度为300m，宽度为7.8m，为泥结结石路面。道路两旁设置道路排水沟，道路排水沟尺寸为1.3*0.5m，在道路两侧坡顶设置坡顶排水沟，坡顶排水沟尺寸为0.84*0.8m，道路两侧与原地面形成的坡比为1：1.5。施工布置见附图3.1-1 3.2风水电布置 3.2.1施工供风 采用3台20m3移动空压机供风，采用高压橡胶管接入作业面供风。 3.2.2施工用水 施工用水由厂房运输洞洞口附近的低位水池接入，由供水钢管接至工作面。洞内设支架，供水管距底板高0.5m。 3.2.3施工用电与施工照明 施工用电由洞口附近配电站接入。线路布置在靠山体侧，采用三相四线电缆供电。 3.3施工排水 厂房运输洞进口段明挖自流排水至新建道路两侧排水沟。 四、厂房运输洞洞口管棚施工 4.1钻进中坍孔及缩孔的处理 （1）厂运输洞洞口开挖的是属强风化岩层较厚，围岩松散大小弧石多,如发生塌孔及缩孔成孔十分困难，无法一次成孔。可以采用前进式预注浆成孔，初钻出一段后，通过钻杆进行孔内注浆，待注浆液达到一定强度后，重新钻进，以此循环施作，直