2014液压课程设计.docVIP

液压传动课程设计任务书 一、设计目的 1、进一步理解、巩固基本理论知识； 2、掌握液压系统设计方法、设计步骤，掌握液压系统原理图拟定、液压元件选择方法； 3、培养学生正确使用标准、规范、手册查阅相关技术资料的能力； 4、使学生初步具备解决工程实际中液压传动系统设计问题能力，为毕业设计和将来工作奠定基础。 二、液压传动课程设计题目 1、设计题目 设计题目1：设计一台钻、镗两用组合机床，要求液压系统完成 “快进?工进?死挡铁停留?快退?原位停止” 及工件的定位与夹紧工作循环。快进速度v1与返程速度v3相等，工进速度v2=60—1000mm/min无级调速，采用平面导轨，其静摩擦系数f1=0.2，动摩擦系数f2=0.1；工件所需夹紧力在4000—7000N范围内，夹紧缸行程50mm，松开到夹紧时间t0=1s，启动换向时间为?t=0.2s。其余设计参数见表1。 表1 设计参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 F 30 40 50 60 70 60 90 75 80 55 18 25 8 17 35 20 16 33 55 65 G 18 18 16 15 20 22 25 30 10 36 40 32 45 25 20 20 28 38 12 10 v1 300 400 500 500 500 500 500 300 620 600 360 460 560 450 480 580 500 400 300 380 S1 80 80 90 100 80 90 90 95 360 120 300 130 140 150 160 160 170 280 400 500 S2 40 40 45 50 30 30 40 50 120 60 100 20 20 75 80 50 85 100 180 160 注：F—负载（KN）； G—运动部件自重（KN）；v1—快进速度（mm/min）； S1—工作缸最大行程（mm）； S2 —工作缸工进行程（mm）。 设计题目2：设计多轴钻镗组合机床动力滑台液压系统。已知滑台工作循环：快进?工进?快退?停止，滑台采用水平放置的平导轨，可随时在任意位置停止，静摩擦系数f1=0.2，动摩擦系数f2=0.1；工进速度?2=100—1200mm/min无级调速，快进?1、快退速度?3相等；加、减速时间?t=0.30s ，其余设计参数见表2。 表2 设计参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 F 10 12 30 40 55 60 15 18 25 35 23 25 35 45 48 52 58 12 20 20 G 10 18 16 15 20 22 25 30 10 36 40 32 45 25 20 20 28 30 32 10 v1 600 490 470 700 630 550 500 400 440 660 730 540 780 530 610 560 740 480 580 420 S1 80 80 90 100 80 90 90 95 360 120 300 130 140 150 160 160 170 280 400 300 S2 80 40 45 100 30 30 40 50 320 60 100 40 50 75 80 50 85 100 180 160 注：F—最大切削力（KN）； G—运动部件自重（KN）；v1—快进速度（mm/min）； S1—工作缸快进行程（mm）； S2 —工作缸工进行程（mm）。 设计题目3：设计某专用铣床液压系统。已知工作台动作循环：快进?工进?快退?停止，工作平台采用平面导轨，其静摩擦系数f1=0.2，动摩擦系数f2=0.1；快进?1、快退速度?3相等；工进速度?2=1~20mm/s；工作台往复运动始末的加减速时间?t=0.05s 。其余设计参数见表3。 表3 设计参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 F 10 12 30 40 8 9 7 18 25 32 23 25 35 23 18 15 30 12 22 36 G1 1 2 3 1.5 2.5 4 5 6 10 0.7 0.8 3．2 3.8 0.8 5.8 4.8 3.8 4.8 2.8 1.8 G2 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 2.0 5.0 5.2 0.6 0.66 2.2 3.3 0.5 2.6 2.8 1.9 3.6 3.7 3.9 v1 2 4 3.