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* 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 课前测试题: 1 冲裁变形过程大致可分为3个阶段: 、 和 。 2 由于冲裁变形的特点,冲裁断面可明显分为4个特征区,即 、 、 和 。 3 计算凸、凹模刃口尺寸的重要依据是:落料尺寸约等于 尺寸,冲孔尺寸约等于 尺寸。 4 冲裁工序组合按组合程度可分为单工序冲裁、 冲裁和 冲裁。 5 冲裁是指压力机一次行程中,在模具的同一工位同时完成两道或两道以上的工序。 6对于大批量生产、精度要求不高的型件通常采用 冲裁。 7落料件一般要比冲孔件的精度约高1级。( ) 8 级进模容易实现操作机械化、自动化,生产较安全,适合大批量生产。( ) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 课前测试题: 1 冲裁变形过程大致可分为3个阶段:弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。 2 由于冲裁变形的特点,冲裁断面可明显分为4个特征区,即塌角带、光亮带、断裂带和毛刺。 3 计算凸、凹模刃口尺寸的重要依据是:落料尺寸约等于凹模尺寸,冲孔尺寸约等于凸模尺寸。 4 冲裁工序组合按组合程度可分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁。 5 复合冲裁是指压力机一次行程中,在模具的同一工位同时完成两道或两道以上的工序。 6对于大批量生产、精度要求不高的型件通常采用级进冲裁。 7落料一般要比冲孔的精度约高1级。(×) 8 级进模容易实现操作机械化、自动化,生产较安全,适合大批量生产。(√) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 知识目标: 掌握冲裁模间隙确定、刃口尺寸计算方法。 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 能力目标: 对中等复杂冲裁件进行冲模刃口尺寸计算。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 重点 难点 刃口尺寸计算原则和方法。 冲裁间隙的确定; 刃口尺寸计算原则和方法。 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 项目任务二: 计算垫片冲模的刃口尺寸。 零件名称:垫片 材料:08F 料厚:2mm 生产批量:大批量 制件精度:IT14级 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.3 冲裁模的工艺计算 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 冲裁工艺计算,主要包括冲裁间隙的选择、刃口尺寸计算原则和方法、冲裁力与压力中心计算、排样设计等。 2.3.1 冲裁间隙的选择 冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模之间的双面间隙,如图所示 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.3 冲裁模的工艺计算 2.3.1 冲裁间隙的选择 从前面对冲裁过程分析可知 ,冲裁间隙是一个非常重要的工艺参数。 间隙对冲裁件断面质量的影响 对于断面质量起决定作用的是冲裁间隙。 1—凸模;2—凹模 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspo
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