河南机电高等专科模具设计与制造【参考】.doc

目 录 第1章 绪论………………………………………………………………1 1.1 国内塑料模具的现状和发展趋势…………………………………1 1.1.1国内塑料模具的现状………………………………………………1 1.1.2 国内塑料模具的发展趋势………………………………………3 第2章 制件成型工艺分析………………………………………4 2.1 制件的工艺性分析…………………………………………………4 2.1.1 制件的原材料分析………………………………………………4 2.1.2 制件的结构和尺寸精度及表面质量分析………………………5 2.2 计算制件的体积与质量……………………………………………7 2.3 制件注塑工艺参数的确定…………………………………………8 2.4 制料成型设备的初取………………………………………………9 第3章 注塑模具的结构设计…………………………………………… 10 3.1 分型面选择…………………………………………………………10 3.2 型腔数量的确定……………………………………………………11 3.2.1按注射机的额定锁模力确定型腔………………………………11 3.2.2 按注射机注塑量确定型腔数目…………………………………12 3.3型腔的排列方式………………………………………………………12 3.4浇注系统的设计………………………………………………………13 3.4.1 主流道设计………………………………………………………13 3.4.2 主流道衬套的选取………………………………………………14 3.4.3 分流道设计………………………………………………………14 3.4.4 定位环设计………………………………………………………15 3.4.5 浇口设计…………………………………………………………16 3.5 型腔的结构设计……………………………………………………16 3.5.1型腔的材料及热处理…………………………………………17 3.5.2 型腔的结构设计…………………………………………………17 35.3型芯的结构设计……………………………………………………18 3.6 排气结构设计………………………………………………………19 3.7 脱模机构设计……………………………………………………20 3.8 合模导向机构设计…………………………………………………21 3.9 侧抽机构………………………………………………………21 第4章模具加热系统的计算及闭合高度确定…………………22 4.1 加热系统设计………………………………………………………25 4.2闭合高度的确定………………………………………………………25 第5章 模具及注塑机的有关参数校核……………………………………26 第6章 模具主要零件加工工艺规程的编制………………………………26 6.1成型零件加工的加工过程的工序安排……………………………27 6.2型腔的加工工序…………………………………………27 6.3型芯的加工工序………………………………………27 第7章 模具的装配、安装……………………………27 7.1模具的装配……………………………………………27 7.2模具的安装………………………………………………29 致谢…………………………………………………………………………34 参考文献……………………………………………………………………34  第1章 绪论 模具技术有着数千年的悠久历史，在人类社会发展中发挥了巨大的作用。纵观世界各国模具的历史可以看出，工业革命推动了工业技术的发展，从而推动了机械、汽车、精密仪器、日用品的发展，使用模具这一特殊的工艺装备成为基础工业的主要组成部分。 在欧美等工业发达国家，模具工业被称为“点铁成金”的“磁力工业”，其发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了模具专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。在美国，工业界认为“模具工业史美国工业的基石”；在日本，模具工业被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具工业被冠以“金属加工业中的帝王”称号；欧洲的其他一些国家则更加直接地宣称“模具就是黄金”；新加坡政府把模具工业作为“磁力工业”。可见，模具工业在世界各国经济发展中具有重要的地位。 随着模具行业全球化布局的发展，模具行业在美国工业总产值中所占的比重呈现不断下降的态势，但是美国模具在全球模具高端市场仍然占据重要地位。 几年前，全球近60%的模具有欧美等国家生产，但是近几年，随着亚洲模具市场的发展，亚洲生产模具的比例正在不