2015射线检测工艺规程.doc

标准 射线检测工艺规程 制定 2012/07/06 1、目的 本工艺规程是根据NB/T47013-2015《承压设备无损检测》的第1部分：通用要求和第2部分：射线检测，并结合我公司的实际情况进行制定。凡按国内规范设计、制造的锅炉、压力容器需作射线检测时，均应执行本工艺。本工艺自实施之日起，代替CKM-163001/06C。 2、适用范围 本工艺规程规定了2～50mm的锅炉、压力容器全熔化焊对接接头和角接接头的X射线检测方法及质量等级评定要求。 锅炉、压力容器的有关支承件和结构件的对接接头射线检测，也可参照使用。 文件编制部门 质控部 编制人 校对人 部门负责人 会签栏 审批人 生效日期 分发部门 部门 份数 部门 份数 经理部 4 管理部 0 技术部 2 生产管理部 0 制造部 1 质控部 2 采购部 0 财务部 0 营业部 0 修订历史 修订 编号 年月日 修订记录 R0 R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 2007.11.18 2009.07.01 2010.06.01 2011.05.19 2012.07.01 2013.07.01 2014.06.06 2015.08.30 换版 换版 换版 换版 换版 换版 标准换版 3引用标准及规程 GB/T 12604.2 无损检测 术语 射线照相检测 TSG Z8001-2013 特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则 GB/T 11533 标准对数视力表 NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第1部分：通用要求 NB/T47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 GB/T 19802 无损检测 工业射线照相观片灯 最低要求 GB/T 23901.2 无损检测 射线照相底片像质 GBZ 117 工业 X 射线探伤放射卫生防护标准 GBZ 132 工业γ射线探伤放射防护标准 JB/T 5075 无损检测 射线照相检测用金属增感屏 JB/T 7902 射线照相用线型像质计 GB/T 19348.1 无损检测 工业射线照相胶片 第 1 部分：工业射线胶片系统的分类 GB/T 19348.2 无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分：用参考值方法控制胶片处理 GB 18871 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程 GB/T 16507-2013 锅壳锅炉 GB/T 16508-2013 水管锅炉 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 GB 150-2011 压力容器 4术语和定义 4.1透照厚度 W 射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。 4.2工件至胶片距离b 沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。 4.3射线源至工件距离 f 沿射线束中心测定的射线源与工件受检部位近源侧表面之间的距离。 4.4焦距 F 沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。 4.5射线源尺寸 d 射线源的有效焦点尺寸 4.6圆形缺陷 长宽比不大于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 4.7条形缺陷 长宽比大于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 4.8透照厚度比 K 一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度和最小厚度之比。 4.9一次透照长度 符合标准规定的单次曝光有效检测长度。 4.10底片评定范围 本部分规定底片上必须观察和评定的范围。 4.11缺陷评定区 在质量份级评定时，为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域，可以是正方形或长方形。 4.12双胶片透照技术 暗盒内装两张胶片和三片增感屏（前、中、后屏）进行曝光，在观片灯上采用双片叠加方式进行底片观察的透照技术。 4.13小径管 外直径 Do 小于或等于 100mm 的管子。 5 检测人员 5.1射线检测人员未经矫正或经矫正的近（小数）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11233的规定。评片人员的视力应每年检查一次。 5.2射线检测人员必须按TSG Z8001-2010《特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则》要求进行培训考核，取得射线资格证书。并且由公司向中国特种设备检验协会进行执业注册后，只能从事射线检测方法与等级的无