喷雾干燥塔1讲述.ppt

对某喷雾干燥塔控制需求的分析 12、系统正常运行时间累计功能 通过触摸屏主监视画面可以观察系统连续运行时间累计值；通过工程师维护画面，在通过密码验证后可以清除系统连续运行时间累计值。 13、模拟图和棒图监视画面 通过触摸屏实现模拟图画面监视和棒图画面监视的切换功能。 14、指示灯测试功能 按触摸屏的“灯测试”按钮，并保持3秒以上，所有指示灯点亮15秒。 15、手动温控功能 通过触摸屏上“手/自动切换”操作板，按“手动”按钮2秒以上将系统切换到“手动”。此时提供“出塔温度手操面板”。利用该面板通过在触摸屏上按“大火”按钮两秒实现快速升温功能；按“小火”两秒后系统自动调节到小火；按“中火”两秒后系统自动调节到正常运行的位置。按“开大”按钮系统自动连续增加燃烧，按“关小”按钮系统自动连续减少燃烧。 16、自动温控功能 通过触摸屏上“手/自动切换”操作板，按“自动”按钮2秒以上将系统切换到“自动”。此时系统能按设定的目标温度自动调节燃烧调节阀来保证目标温度。 17、自动负压控制功能 系统在正常运行状态下，可以通过调节排风机的转速来控制干燥塔内的负压。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 概述 燃烧系统 干燥系统 投料系统 除尘系统 第二节 喷雾干燥塔控制需求分析 概述 开关量顺序控制系统 模拟量控制系统 安全保护系统 其它功能系统 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 喷雾干燥塔是化工、食品、陶瓷等很多行业都广泛使用的原料或成品加工设备。该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。 该系统的组成主要有燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。 主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。在很多行业作为原料制备或成品制备的系统设备。 1 概述 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 喷雾干燥塔的基本工作流程是： 液态的浆料以高压经喷枪雾化后喷入干燥塔。干燥塔利用柴油燃烧器的能量将空气加热；热空气在干燥塔内将雾化后的浆料干燥为超细粒状粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，由塔底部的翻板阀定期排入收集袋中成为合格的原料。 1 概述 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 2 燃烧系统 燃烧系统通过供油泵、油包和溢油门提供具备一定缓冲能力的稳压供油系统。增压泵和溢油门保证了油枪的雾化压力。油枪供油回路和回油回路采用了两只电磁阀串联的方式保证了油枪燃油回路的动作可靠。在油枪的回油回路中接入了一只电磁调节阀用于调节燃油量，以控制干燥塔的出口温度。 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 3 干燥系统 空气 空气 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 4 投料系统 根据控制目标自动增/减料枪，保证干燥效果。 建立和保证料浆压力，确保料枪雾化效果。 增/减料枪——塔内负压和温度 料浆压力——溢流阀 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第一节 喷雾干燥塔工艺分析 5 除尘系统 在除尘器外壁布置三只气锤，内部设置八个除尘布袋实现对出塔空气的过滤除尘。 系统要求气锤按固定的时间间隔对塔外壁进行振打，8只布袋按固定的时间间隔进行反吹，以确保除尘效果。 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第二节 喷雾干燥塔控制需求分析 1 概述 按工艺流程，喷雾干燥塔控制系统由燃烧系统控制、干燥塔出口温度控制、干燥塔负压控制、投料系统控制、布袋除尘器控制几个子系统组成。 在该控制系统中，浆料压力、干燥塔出口温度和干燥塔内负压是关键参数。它们中任一参数不合格都会导致产品不合格。 燃烧系统控制兼顾安全和调节两方面的功能。其安全功能要求实现系统安全点火和熄火保护功能；调节功能要求能保证干燥塔出口温度的稳定。 干燥塔负压控制通过变频器调节排风机的转速来实现。 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第二节 喷雾干燥塔控制需求分析 1 概述 按控制特点，喷雾干燥塔控制系统可分为： 开关量顺序控制系统 模拟量闭环控制系统 安全保护系统 其它功能系统 第1章 喷雾干燥塔工艺和控制流程分析 第二节 喷雾干燥塔控制需求分析 2 开关量顺序控制系统 开关量顺序控制系统也称程序开关控制、顺序控制系统；根据开关（数字）量输入信号状态，通过逻辑运算（布耳代数）结果确定开关量输出信号状态。 开关量顺序控制系统主要实现被控对象的自动启/停操作。在自动控制系统中操作自动的主要部分。 开关量顺序控