设备管x理制度及目录修改版.doc

氧气、乙炔气瓶管理制度 氧气、乙炔气瓶的存放要有专用的厂房，并分别存放,不能跟其他材料混存。 2.氧气、乙炔气瓶在运输过程中要分装分运，不能混装混运，瓶嘴要保证密封完好，不能有漏气现象，防震圈完好无缺，出现漏气防震圈缺损及时维修更换。 3.气瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用；在使用期间瓶周围不能有其他易燃、易爆品存在。 4.乙炔瓶在运输及存放过程中要立放，不得平放。 5.气瓶在装卸过程中要轻拿轻放，避免瓶与瓶相互碰撞或与其他坚硬物发生碰撞，造成爆炸事故。 6.空瓶和充满气体的瓶要分开存放，并有明显标志。 油脂库管理制度 所有油脂入库前必须按规定进行验收，合格后方可入库。 所有油脂必须入库，不准露天存放。 所有油脂必须分类码放，并有醒目的标志牌，标明名称、规格、型号。 油脂库必须在醒目处悬挂“油库重地，严禁烟火”的标志。 油脂库必须有专人管理，其消防器材必须按规定配齐并经常检查，失交、损坏的及时更换。 油脂库周围要保持清洁卫生，确保无杂草，无易燃物，无有碍交通，影响安全救护的设施、杂物，确保道路畅通。 严禁携带烟火进入油脂库。 空油桶应选择合适的固定地点，码放整齐。 设备的前期管理制度 1.动力科根据设备需求,做好设备规划,购置和验收工作,加强前期管理. 2.矿需要增加主要生产设备时,应有使用单位会同动力科提出增加设备的技术性能,可靠性和维修性的要求,在机电矿长主持下,由战略部、动力科、财务、使用单位参加,进行技术.经济论证, 作出购置决策. 3.设备的选型应注意通用化, 标准化, 选购的设备应经过鉴定, 有生产许可证, 非淘汰型产品, 购置计划应由动力科会同各部门共同编制, 经机电矿长审批后执行. 设备到货后, 应由动力科组织验收. 4.验收合格设备, 应及时安装, 调试后使用, 暂时不用的设备, 零部件必须入库妥善保管, 定期维护保养, 防止日晒, 洒淋锈蚀, 损坏和丢失, 并做好防、5. 动力科要建立健全设备的验收交接, 建档管理. 并将全部图纸,、使用维护说明书、 质量检查、 试验验收报告等技术资料交由动力科档案室统一管理。 设备改造更新与报废管理制度 1.一般设备的改造更新计划由动力科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行. 2. 设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用. 3. 设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新. 3.1 设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备. 3.2 通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原置价值80%, 须更新并作报废处理. 3.3严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的. 3.4遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的. 3.5国家或有关部门规定应淘汰的设备. 3.6设备报废可结合设备清查, 作为动力科日常工作进行, 每年进行一次, 由主管矿长、副矿长、动力科、财务组成鉴定小组, 提出报废意见, 按规定批准后执行. 3.7凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。 3.8 凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案. 3.9待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管. 3.10 已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新费用. 机电设备使用、维护、检修管理制度 为了加强我矿机电设备管理, 合理使用有限的修理资金, 做到正确使用, 精心维护, 提高设备完好率, 降低事故率,充分发挥机电设备的效率,特制定本制度: （一） 设备大.中.小修的划分及实施 1.工作任务的划分 1.1日常检修(小修)由设备使用单位自己承担. 1.2 一般检修(中修)由机修厂承担. 1.3大修原则上均由机修厂承担, 机修厂无能力检修设备可外委修理. 2.检修项目划分 2.1 日常检修(小修):按定期维修的内容或针对日常自检和安全大检查.抽查发现问题, 部分拆卸零部件进行检查修正, 更换或修复少数易磨损件, 基本上不拆卸设备的主体部位, 通过检查, 调试紧固机件等技术手