屠宰废水处理设备血污处理.ppt

屠宰与肉类加工废水处理简介 内容导航 一、屠宰与肉类加工废水概况 （一）屠宰废水 屠宰场是指宰杀禽畜及进行初级加工的场所。 屠宰过程是指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。 屠宰废水是指屠宰过程中产生的废水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液等。屠宰废水中含有的主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。 （二）肉类加工废水 肉类加工厂是指用于动物肉类食品生产、加工的场所。 肉类加工过程是指肉类加工时进行的洗肉、加工、冷冻等过程。 肉类加工废水是指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。肉类加工废水中含有的主要污染物包括CODCr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。 （三）废水量 屠宰废水量可根据如下公式进行计算： Q=q×S Q：每日产生的屠宰废水量，单位：m3/d q：单位屠宰动物废水产生量，单位：m3/头或 m3/百只 S：每日屠宰动物总数量，单位：头/d或百只/d 单位屠宰动物废水产生量可根据下面表中的数据进行取值： 表1单位屠宰动物废水产生量（畜类）单位：m3/头 表2单位屠宰动物废水产生量（禽类）单位：m3/百只 肉类加工的废水量与加工规模、种类及工艺有关。单独的肉类加工厂废水量应根据实际情况具体确定，一般不应超过5.8 m3/t（原料肉），有分割肉、化制等工序的企业每加工1t原料肉可增加排水量2m3；肉类加工厂与屠宰场合建时，其废水量可按同规模的屠宰及肉类加工厂分别取值计算。 按全厂用水量估算总废水排放量时，废水量宜取全厂用水量的80%—90%。 二、污染指标及排放标准 屠宰废水水质设计取值 肉类加工废水水质设计取值 畜类屠宰加工废水污染物排放标准 禽类屠宰加工废水污染物排放标准 肉制品加工废水污染物排放标准 污水综合排放标准 城镇污水处理厂污染物排放标准 城市杂用水水质标准 四、构筑物的作用 3、格栅的作用 屠宰及肉类加工废水中含有大量毛发、碎肉等大颗粒物质，须在废水处理工程前设置格栅，以免后续处理单元中的阀门、机泵等受到堵塞或损坏，并减少后续的处理负荷。处理规模较大的格栅一般应选择机械自动格栅，保证栅渣及时清除，减少劳动强度。尤其应注意的是，家禽肉类加工废水细羽毛较多，应至少设置粗格栅和细格栅各一道。 （二）沉砂池 废水中通常含有较多砂砾等杂质，因此在废水处理工程的设计中应考虑颗粒较大的悬浮物的去除，避免其对处理系统产生的不利影响。由于屠宰场和肉类加工厂废水中通常含有大量的动物残体和粪便等固体物质，因此，为避免机械设备的磨损，减少管渠和处理构筑物内的沉积，避免排泥困难，防止对生化处理系统运行产生的干扰，屠宰场和肉类加工厂废水治理工程应在调节池前设置沉砂池。沉砂池应设在格栅之后，隔油池之前，构筑物可采用合建式。 （三）隔油池 （四）调节池 （五）气浮单元 （六）水解酸化工艺 （七）接触氧化工艺 （八）消毒池 （九）深度处理工艺 * 讲解部门：技术部 主讲人：宋岩 时间：2014-08-13 1 废水概况 2 污染指标及排放标准 3 工艺流程 4 部分构筑物的作用 屠宰动物类型 牛 猪 羊 屠宰单位动物废水产生量 1.0-1.5 0.5-0.7 0.2-0.5 屠宰动物类型 鸡 鸭 鹅 屠宰单位动物废水产生量 1.0-1.5 2.0-3.0 2.0-3.0 序号 污染物指标 废水浓度范围（mg/l） 1 CODCr 1500-2000 2 BOD5 750-1000 3 SS 750-1000 4 氨氮 50-150 5 动植物油 50-200 6 PH 6.5-7.5 7 大肠菌群数（个/L） 2.1×107 序号 污染物指标 废水浓度范围（mg/l） 1 CODCr 800-2000 2 BOD5 500-1000 3 SS 500-1000 4 氨氮 25-70 5 动植物油 30-100 6 PH 6.5-7.5 7 大肠菌群数（个/L） 2.38×106—2.38×107 序号 污染物指标 一级标准（mg/l） 1 CODCr 80 2 BOD5 30 3 SS 60 4 氨氮 15 5 动植物油 15 6 PH 6.0-8.5 二级标准（mg/l） 120 60 120 25 20 6.0-8.5 三级标准 （mg/l） 500 300 400 —— 60 6.0-8.5 7 大肠菌群数（个/L） 5000 10000 —— 序号 污染物指标 一级标准（mg