工业企业经营管理第三阶段练习.doc

?第三阶段 一、基本的概念： 1.生产是指在一定的生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象以适合人们的需要活动。 2.生产过程：产品的生产过程是指从准备生产某种产品开始，直到把它生产出来为止的全部过程。 3. 生产过程组织：是指对产品生产过程的各个环节作出合理安排。 4. 企业的生产计划是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进程的计划。是根据对需求的预测，从工厂能够适应需求的生产能力出发，为有效地满足预测和订货所确定的产品品种、质量、数量和交货日期，制定应在什么时候、在哪个车间生产和以什么方式生产的才最经济合理。 5. 生产能力的概念 企业生产能力是指企业固定资产在一定时间内和一定技术组织条件下，经过综合平衡以后，所能生产一定种类产品的最大数量。 根据核定生产能力时所依据的条件不同，以及生产能力的用途不同，企业的生产能力可分为三种： （1）设计能力 ：是指新建或改建企业在设计任务书和技术设计文件中所规定的正常条件下达到的生产能力，是生产性固定资产在最充分利用工作时间和最完善的技术组织条件下应该达到的最高生产能力。 （2）查定能力 ：是指企业生产了一段时期以后，由于技术变革，对原设计能力重新调查、分析、核定下来的生产能力，往往用于那些没有经过正规设计的企业。 （3）计划能力 ：又称现有能力，是指企业在计划年度内实际能够达到的生产能力。它是根据企业现有的生产条件，并考虑到计划年度内能够实现的各种技术组织措施效果来确定的。 6. 质量是一组固有特性满足要求的程度。最初用于产品，后逐步扩展到服务、过程、体系和组织，以及上述几项的组合。 7.质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 8.设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、造型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。 9.设备有形磨损：也叫物质磨损，这种磨损可以感观觉察。 这种磨损分为两种：一种是设备在使用的过程中，由于零部件发生摩擦、振动和疲劳等而产生的磨损；另一种是由于自然力的作用引起设备的物理、化学变化而产生的磨损。 10.设备的无形磨损：也称精神磨损或经济磨损，是指由于科学技术的进步而引起的设备贬值，是由非使用和非自然力作用引起的设备价值的损失，并不发生实物形态的变化。 这种磨损也分两种：一种是由于劳动生产率的提高，使得同类设备所需要的社会必要劳动消耗相应降低，因而使原有设备贬值；另一种是由于出现了结构更先进、性能更完善、生产效率更高、经济性更好的设备，而使原有设备显得陈旧、落后、经济效益差。 11.设备的综合磨损：是指设备在有效使用期内同时遭受有形磨损和无形磨损的作用。 二、生产过程的构成 1. 生产技术准备过程 2. 基本生产过程 3. 辅助生产过程 4. 生产服务过程 5. 附属生产过程 生产技术准备过程 生产技术准备过程是指产品在投入生产前，所进行的各种生产技术准备工作过程。 具体内容包括产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额的制定和修改、调整劳动组织和设备布置等。 基本生产过程是指直接使劳动对象变为企业基本产品所进行的生产活动，即产品的加工过程。 辅助生产过程是指为了保证基本生产过程正常进行所进行的各种辅助性生产活动的过程。如机械制造企业的工具制造、设备维修和动力生产等。 生产服务过程是指为保证基本生产和辅助生产正常进行所从事的各种生产服务活动的过程。如原材料、半成品、工具的供应、运输和保管等。 附属生产过程是指企业根据自身的条件和可能，生产市场所需要的非属企业专业方向的产品而进行的生产过程。如飞机制造厂生产的日用铝制品、锅炉厂生产的石油液化煤气罐以及企业利用边角余料而制造的产品等。 三、 生产过程的组织形式 流水线是指劳动对象按完整的工艺过程顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）连续不断地进行加工和生产产品的一种生产组织形式。 生产线是按对象专业化组织的一种生产组织形式。它拥有为完成几种产品的加工任务所必需的机器设备，这些设备是按生产线上多种产品或者主要产品的工艺路线和工序劳动量比例来排列的。 自动线是指由自动机器体系实现产品加工过程的一种生产组织形式，自动化生产是生产过程的高级组织形式，比流水线能带来更好的经济效益。 组织自动线的条件： （1）在生产方面，零件的标准化、通用化程度高，零件结构必须适应自动化生产特点； （2）工艺方面，采用先进的设备、工艺装备和工