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东莞升鸣电子有限公司 6S培训系列讲义之一 6S推行意义 我们有下列“症状”吗？ 在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行6S管理。 什么叫做6S？ 1、整理（seiri） 2、整顿(seiton) 3、清扫(seiso) 4、清洁(seiketsu) 5、素养(shitsuke) 6、安全(safety) 企业为什么要开展6S活动？ 开展6S的好处： 1、保证质量，提高工效； 2、降低消耗，降低成本； 3、保证机器设备的正常运转； 4、改善工作环境，消除安全隐患，提高员工　　　 工作的满意度； 5、提高班组长和工人现场改进的途径； 6、给客户留下良好印象，增加客户合作信 心。 实施6S之理由 为了提供一个舒适的工作环境 为了提供一个安全的职业场所 为了提升全体员工的工作情绪 为了提高现场的工作效率 为了提高产品的品质水平 为了增加设备的使用寿命 为了塑造良好的公司形象 为了创造一个能随时供客户参观的厂区 6S的效益 无形效益 ●客户、来宾到厂参观，不必刻意大整顿 ●客户、来宾对5S之成效，均给予高度赞扬 ●吸引一些大厂来参观，员工有荣誉感 ●员工向心力提升，组织气氛和谐良好 ●厂房较亮丽、活泼，员工更能爱厂如爱家 ●增加公司对一系列品质提升活动挑战的信心 6S的效益 有形效益 提升公司形象 整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使顾客有充分的信心，容易吸引顾客； 不同的公司形象 营造团队精神，创造良好的企业文化 共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情； 能够减少浪费 全体员工经常习惯性的分类整顿，可减少专职人员； 保证品质、安全，改善情绪、提高工作效率 员工养成的认真负责的习惯，必会产品质量的到保证； 6S的效果转变 6S的效果转变 6S的效果转变 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 推行6S的八大作用 整理：（seiri） 将工作场所的任何物品区分为必要的与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，活用空间。 防止物品误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 整顿：(seiton) 将留下来必要的物品依规定位置摆放，并加以标识。 目的： 使工作场所一目了然。 消除寻找物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 清扫：(seiso) 将工作场所内看得见与看不见的地方都清扫干净，保持工作场所有一个干净亮丽的环境。 目的： 稳定产品质量。 消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素。 保证设备良好运行，减少对员工健康的不良影响。 清洁：(seiketsu) 维持前面3S的成果，并形成制度化，文件化 目的： 维持前面所做的效果。 养成持久有效的清洁习惯。 素养：(shitsuke) 每位员工都养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。 目的： 培养出好习惯、遵守规则的员工。 营造积极的团队精神。 安全：(safety) 所有的运作都必须考虑安全问题，严格遵守安全规则,避免人身事故和安全事故。 目的： 安全时时记在心中，减少安全伤害。 保证工厂财产、职工安全。 怎样开展6S工作？ 1、更新观念； 2、注重实际、循序渐进、持之以恒； 3、成立推进、检查组织； 4、广泛开展宣传、培训活动； 5、制定管理制度及考核。 (一)消除有关人员意识上的障碍: 1. 认为6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处? 意识上的障碍 常见的6S失败原因 （二）注重实际、循序渐进、持之以恒： 1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费; 2.在不造成生产停顿的情况