生产型企业的可视化管理.ppt

生产型企业的可视化管理研讨 总顾问：关 总 主讲人：陈晓明 2016-06-04 AURORA AURORA AURORA 何为可视化管理？ 有统计表明，信息获取的60%是依靠视觉！ ?还有人曾经作过统计，人们一生中寻找东西的时间超过了总活动的时间的1/3 。 是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息 以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则 将各种管理状态、方法和异常明示化 使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作 提高生产效率的科学管理手段与方法 啊！憋死我啦！ AURORA 生活中常见的可视化应用几个示例 AURORA 货车禁止通行 限速50km/h 注意行人 禁止左转 可以直行 可以右转 非机动车直行 生活中常见的可视化应用几个示例 可视化系统失灵！ AURORA 生活中常见的可视化应用几个示例 … … AURORA 可视化管理的基础： 整理 整顿 清扫 清洁标准 素养 MAY 1996 JUNE 1996 JULY 1996 坚实的5S管理 可视化管理的基础 AURORA 成 本 由于等待人、材料、机器、信息等引起的时间或资源的浪费 解决等待浪费入手点： ★等待时间做其它工作 ★遵循标准化工作 ★制定拉动系统 ★制定工序间合理的缓冲数量 ★准确的计划安排 主要表现形式是生产数量多于客户需求，生产速度超过客户的期望。 ★按照标准生产节拍进行生产 ★单件或小批量流动 ★进度安排与实际生产匹配 ★准确的客户需求 任何库存都是浪费。库存占用空间，还可能影响安全，并且在需求改变后成为废品 降低库存浪费方法： ★制定合理的采购量和加工量 ★对超期物料进行定期清理 任何及时生产不需要的运输都是浪费 (从客户角度来看不增加任何价值) 解决运输浪费方法： ★合理的工序布置 ★使所有运输距离最小化 ★自动化 缺陷浪费所指也就是生产中不良品造成的额外浪费(所搭的时间、材料、资源、产能、人工上的浪费) 降低缺陷浪费方法： ★控制良品率 ★及时发现不良品，不让其流到后工序 ★准确判断不良原因并改善 对产品的加工超出了客户需求的部分就是浪费 解决多余加工浪费着手点： ★了解产品的功能用途 ★明确客户要求 ★了解自身制造能力 ★合理的工艺路线 不能为客户提供价值的任何人、材料或机器的动作都是浪费 解决多余动作浪费着手点： ★制定标准作业指导书 ★作业中减少肢体移动 可视化管理的作用 AURORA 可视化管理分类 可视化管理 行政/后勤类 工作类 安全类 专用类 宣传类 标志类 管理类 迎客类 生活类 杂物类 计划、要求等看板 区域、标识等定置 宣传栏、展会等 有专门用途的标识 安全标识、警示等 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厨房标识 小心地滑、小心碰头 AURORA 可视化管理分类—管理类 管理类 计划、要求等看板 AURORA 可视化管理分类—标志类 标志类 区域、标识等定置 可视化管理分类—宣传类 宣传类 宣传栏、展会等 AURORA 可视化管理分类—专用类 专用类 有专门用途的标识 AURORA 专用类 有专门用途的标识 AURORA 可视化管理分类—专用类 专用类 有专门用途的标识 AURORA 可视化管理分类—专用类 可视化管理分类—安全类 AURORA 安全类 安全标识、警示等 可视化管理分类—安全类 安全类 安全标识、警示等 AURORA 可视化管理分类—行政/后勤类 行政/后勤类 迎客类 生活类 杂物类 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厨房标识 小心地滑、小心碰头 AURORA AURORA 视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理； 可视化管理的原则 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限， 使之一目了然。 AURORA 小结 可视化管理的基础----5S管理 可视化管理的作用----配合相关管理制度，消除“七大浪费” 可视化管理的原则----视觉化、透明化、界限化 AURORA AURORA AURORA AURORA AURORA AURORA