钴包碳化钨.doc

kj22263-0029-0001] 一种制备镍、钴包覆无机粉体颗粒热涂层材料的方法 [摘要] 一种制备镍、钴、镍钴包覆无机载体的方法，属于金属陶瓷材料领域。其特征在于以无机材料为载体诱导实现化学镀金属膜，含有pt、pd、au、ag 贵金属的可溶性化合物溶液为活化剂，以含有镍、钴、镍钴镀覆金属的盐为主盐，肼类-联氨(n2h4)类为还原剂；氨水为配合剂；用与主盐有相同阴离子的铵盐做缓冲剂，采用分批加入或连续滴加还原剂的措施，通过调整施镀温度、镀液体浓度、施镀时间、控制施镀产物等步骤得到镀层均匀、性能稳定的纳米镍、钴、镍钴包覆无机载体。本发明采用的镀液热稳定性、化学稳定性、工业稳定性好，易于工业化，且可以循环使用。与氢还原工艺相比，不需要压力设备，操作简单方便。??[kj22263-0009-0002] 复合碳化还原制备纳米碳化钨-钴复合粉体的方法 [摘要] 本发明公开了一种引入内部碳化源的复合碳化还原制备纳米碳化钨—钴复合粉体的方法。该方法在制备钴盐或钨盐溶液时，加入有机物，这些有机物含有能提供弧电子对的配位基团，能与２价钴ｃo＋２或６价钨ｗ（ⅵ）的水溶液发生络合反应，形成配位化合物，然后采用共沉淀技术制备含ｗ、ｃo金属盐及有机基团溶胶分散体，并通过喷雾干燥和还原碳化过程获得纳米碳化钨—钴复合粉体；本发明同时设计了一套回收还原碳化尾气的系统，不仅能更有效地控制ｗｃ晶粒度，而且可大大降低生产成本，具有更大的工业化优势。??[kj22263-0044-0003] 硬质合金生产用钴合金粉的生产方法 该发明属于一种硬质合金生产用钴合金粉的生产方法。包括配料及湿磨混合、干燥、熔融、雾化制粒、湿磨粉碎，最后再经干燥得目的物钴合金粉。该发明由于采用废硬质合金破碎料代替纯w、c及部分co粉作原料，再根据破碎料中wc及co的含量，按拟生产目的物的要求加入补充量的co粉，从而在工艺流程中既省去了碳化反应及相应的氢气或真空保护设备，又节约了w、co等天然资源，使原料成本下降30～40％，产品成本下降15％左右，而具有生产及能耗低，设备投资省，资源利用率高等特点。克服了背景技术因需碳化，反应温度及能耗高，且需相应的氢气等保护设备，以及采用原生钨粉因钨资源日渐枯竭，原料来源受限，生产成本高等弊病。??[kj22263-0010-0004] 一种纳米金属钴粉或镍粉的制备方法 [摘要] 本发明纳米金属钴粉或镍粉的制备方法，特征是将钴盐或镍盐重量２—５倍的naoh加入到钴或镍离子摩尔量３倍以上的水合肼的溶液中，再与钴盐或镍盐的醇-水溶液混合均匀，反应即自动进行；所得纳米钴粉或镍粉具有很好的磁学性能和催化性能；本方法原料价廉易得，设备工艺简单，无需加热，高效快速，一步完成，产率高；母液可重复利用；利用本方法还可对粒子进行表面包覆修饰。??[kj22263-0040-0005] 一种碳化钨-钴/二硫化钼复合粉末及其制备方法 [摘要] 一种碳化钨-钴/二硫化钼复合粉末，其特征在于：粉末成分为wc-co 94～ 99％重量，mos2 1～6％重量。本发明碳化钨-钴/二硫化钼复合粉末可以在保 涂层的硬度、致密度和结合强度的前提下，降低涂层的摩擦系数末，从而使涂层的磨损率大幅下降，得到一种优良的复合自润滑硬质耐磨涂层。??[kj22263-0046-0006] 负载型超细钴粉的补钴饲料添加剂及其制备与使用方法 [摘要] 本发明公开了一种负载型超细钴粉的补钴饲料添加剂及其制备与使用方法，它是一种多孔矿物材料负载超细钴粉，超细钴粉的平均粒径小于100纳米，按重量百分比计，钴在多孔矿物材料中的含量为0.5～5％。其制备方法是将多孔矿物材料作为微型的纳米反应器，将钴盐加还原剂还原生成超细的钴粉。本发明利用多孔矿物材料作为“限域的微反应器”合成负载型超细钴粉，多孔矿物材料的孔径大小一致，因此制备的负载型超细钴粉具有窄小的粒径尺寸分布，而且较好地解决了纳米粒子团聚和稳定性问题，适宜工业化生产。本发明所制得的负载型超细钴粉具有低毒、高效的特点，易于与饲料混合，形成均匀分散系，使用方便。??[kj22263-0007-0007] 钴金属粉末和由其生产的复合烧结制品 [摘要] 本发明涉及作为用于制备金刚石工具和／或硬质合金工具和／或耐磨敷层的粘结金属的钴金属粉末，并涉及由其生产的复合烧结制品。??[kj22263-0004-0008] 高磁热稳定性钴改性r-三氧化二铁磁粉及其制造方法 [摘要] 本发明涉及一种制备掺杂钴改性ｒ－ｆｅ２ｏ３磁粉的方法，特别是制备具有高磁热稳定性的掺ｍｎ或ｐ的钴改性ｒ－ｆｅ２ｏ３磁粉及其制备方法。本发明在钴改性ｒ－ｆｅ２ｏ３表面包附ｍｎ或ｐ，经热处理后，使这些离子扩散到磁粉的晶格内，当受到磁场和温度同时作用时，ｃｏ离子迁移的激活