钻眼爆破与安全.ppt

江苏省矿业工程集团有限公司 安全技术培训中心 （职工安全教育培训） 主要内容 一、概述 二、钻眼操作技术与安全 三、爆破器材的使用与管理规定 四、爆破作业 五、爆破事故的预防措施 六、复习与思考 第三章 钻眼爆破与安全概 述 一、岩石基本特性 二、巷道断面及布置 2、巷道断面的尺寸 巷道断面尺寸主要依据用途来决定的，并用所需通过风量来校对，以人员通过方便为原则，《煤矿安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要 4、水沟及管线布置 水沟通常布置在人行道一侧，水沟坡度可取3‰-5 ‰，或与巷道的坡度相同，但不应小于3‰，以利水流通。 电力电缆与管道应布置在巷道的不同侧。电话和信号电缆应布置在电力电缆的另一侧，若不得已必须布置在同一侧时，则应将电力电缆上方100mm以外。当电缆与管道同侧时，也应将电缆布置在管道之上不小于300mm的地方。 5、巷道施工 在巷道掘进工作中，要保证巷道断面的规格、尺寸、巷道的坡度、方向符合设计的要求，必须按巷道的中心线、腰线进行施工。 中心线是巷道掘进走向方向的基准线。腰线是指示巷道坡度的基准线。 根据断面煤岩所占比例的不同，把巷道分为煤巷、半煤岩巷及岩巷，按巷道坡度的不同分为平巷、斜巷、立井三大类。 第三章 钻眼爆破与安全 第一节 钻眼操作技术与安全 目前，在国内外煤矿岩巷施工中，常用的破碎岩石的方法有2种 ——钻眼爆破破岩法和机械破岩法，而使用钻眼爆破法仍然是煤矿掘进，特别是中硬以上的岩巷掘进普遍采用的一种方法。 钻眼爆破破岩法，就是在岩石内钻凿一些炮眼，以便放置炸药和起爆器材，进行爆破。 钻眼操作技术与安全 一、凿岩机械操作安全 (一)风动凿岩机操作 1．钻眼前准备 (1)开动凿岩机之前，要敲帮问顶，撬掉顶、帮和工作面上的浮矸危石，引标出巷道中线、腰线，并检查工作面有害气体。 (2)检查气压和水压是否正常，水压要低于气压，以防水进入机体。压气管连接凿岩机前，先吹净管内和接头上的泥沙及积水，以防进入机内损坏零件。还要检查操作手柄是否灵活、安全，以防伤人。 (3)检查注油器的油量，调好油阀，准备好备用的水针、钻头、钎子、机油、活动扳手和管子钳等。 (4)检查钎子是否弯曲，钎子中孔有无堵塞。 （二）风动凿岩机的组成 由柄体、气缸、机头、气腿、水管、气管、注油器等部分组成。 钻眼操作技术与安全 (5)检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头气孔有无堵塞，不合格的钎头应及时更换。 (6)使用新凿岩机前要拆卸、清洗内部零件，除去出厂时涂的防锈油脂。正式钻眼前，应在低压下试运转10 min，检查是否正常。 (7)胶管与管道及凿岩机之间的连接要牢固，以防工作时脱开伤人。严禁把风管对准人体吹风。压气接通后，开小气量让凿岩机空转片刻，检查凿岩机运转和声音是否正常。 钻眼操作技术与安全 2．开眼 (1)凿岩机司机先看好巷道的中线、腰线，按作业规程中的爆破说明书定好眼位。开眼时,先供水，后供风，使凿岩机轻打慢转。调整气腿使之与底板水平之间保持80°～85°的夹角，以减小轴向推力，加大支撑力。 (2)开眼时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，应处理好再开钻，严禁在残眼处继续钻眼。按规定找好眼位后,把风动凿岩机操纵把手扳到运转位置钻进。待钻进50～80 mm后，使钻头不至于脱离眼口时，再加大凿岩机和气腿的进气量，调整气腿与底板之间的夹角(一般为50°～60°)以加大轴向的推力，使凿岩机全速钻进。 钻眼操作技术与安全 3．正常钻进 (1)使钎子、凿岩机和气腿保持在同一垂直面上；钻进的同时，调节气腿长度，使气腿保持适当的轴向推力(一般约784～980 N)，这时气腿与底板的角度不超过50°，以免卡钎。 (2)随时注意钎杆与眼壁的接触情况。当钎杆磨眼壁上方时，应减少气腿进气量；当钎杆磨眼壁下方时，应增加气腿的进气量，以使钎杆始终在炮眼中心位置旋转。 (3)排粉给水量以流出稀糊状的岩浆为宜。水量过大会降低钻速；反之，排粉不畅，会造成钻头堵孔或夹钎。 (4)为避免断钎伤人，推进风动凿岩机不要用力过猛、过大，更不要横向加力。操作人员应稍偏站稳，千万不要把身体顶在凿岩机上加压。 钻眼操作技术与安全 (5)缺水或停水时，应立即停止钻眼。 (6)钻