铂宫二期施工升降机基础方案.doc

铂宫二期工程施工升降机基础方案 一、编制依据 1、施工升降机使用说明书 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版) 4、《建筑施工手册》第四版缩印本 5、施工现场平面布置图 6、本工程的结构施工图 二、工程概况 1、建筑概况 本项目包括地下室及上部A、B、C座三栋住宅建筑，属框架剪力墙结构，总建筑面积为62275.16㎡。其中地下室建筑面积为8300.06㎡，建筑层数为地下2层，负一层层高3.40m，负二层层高3.40m；A座总建筑面积为25810.38㎡，建筑层数: 地上34层，一层为商铺，层高5.60m；二层为商业用房，层高4.20m；三层以上均为标准住宅，层高2.80m； B座总建筑面积为13575.97㎡，C座总建筑面积14588.75㎡，二栋地上建筑层数均为34层，底层为架空层，层高4.20m，以上均为标准住宅，层高2.8m。三栋建筑物总高度均为99.55m，±0.000相对于绝对标高为42.00m。 2、施工升降机定位及安装程序 （1）根据本工程施工条件，考虑到材料运输方便，能合理使用施工升降机，施工升降机基础不直接设置到地基上，将工程使用的施工升降机安装在建筑物b-18至C-1轴位置一台，详见附图3施工现场平面布置图，升降机基础置于地下室首层顶板上，安装高度约100米，首次安装30米。 （2）、由于我工程的特殊性要求，施工电梯基础是在地下室顶板完成后进行安装，所以本工程采用在地下室顶板上埋地脚螺栓的方法，为了保证施工电梯的使用安全在顶板底部采用φ48×2.8钢管构成网架支撑系统。　 　程序：定位放线——搭设钢管网架——用10cm厚C10砼将钢管顶托固定。 　　2、方法： 　　1)根据SCD200/200施工电梯基础图的尺寸要求，先定位放线确定基础以下的支撑位置。 　　2)搭设钢管，将钢管搭设成为500×500间距，尺寸为4m*6m的钢管网架。 　　3)钢管采用10cm厚C10砼将钢管顶砣浇筑严实(砼尺寸为4m*6m)防止顶砣松动崩坏。　　 　　支撑位置与底座吻合不偏移，且位置符合要求，加固符合要求。 三、施工升降机基础及楼板加固支撑设计 本工程安装一台SC200/200型施工升降机，升降机搭设高度L=100m，共66节，每节自重170kg，吊笼规格为3.2m×1.5m，基础长6m，宽4m，基础底部设置在C40砼上、厚度为100的首层地下室顶板上，详见附图1施工升降机基础支撑加固图。 施工升降机基础部位在地下室的加固方法：在负一层和负二层楼板相应位置处采用φ48×2.8的钢管搭设满堂红顶架支承加固，钢管排架立杆纵向间距、横向间距均按500mm布置，在钢管的上方采用钢顶托上放80×80mm木枋，使木枋与楼板紧密接触，扫地杆离地200mm，步距按不大于1500mm设置，剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m。 基础施工时，须将地下室顶板上的杂物清理干净，按升降机位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。基础施工时要在楼面上刷隔离剂，做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。 四、基础、楼板及满堂红钢管顶架验算 1、升降机总自重计算 施工升降机主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨架总重(共需66节，标准节每节重170kg，其他配件忽略)66×170kg，对重重2×1000kg，载重量(双笼)2×2000kg。 升降机总自重G=吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋对重重＋载重重 =2×2000kg＋1480kg＋66×170kg＋2×1000kg＋2×2000kg =22700kg=227KN 2、基础承载P计算 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。 基础承载P=G×2=227×2=454KN 按能承受最大压力Pmax=454KN而制作的基础，符合升降机的使用要求。 3、满堂红钢管顶架立柱验算 φ48×2.8钢管立柱的连接方式为扣件对接，查《建筑施工手册》第四版缩印本第520页表8-76，当横杆步距L=1500mm时，立柱允许荷载［N］值为26.8KN，钢管根数：(6×4)/(0.5×0.5)=96根，每根钢管承受的荷载N=P/67=454/96=4.729KN＜［N］=26.8KN，满足要求。 立柱允许荷载［N］值(KN) 横杆步距L (mm) φ48×2.8钢管 φ48×3.0钢管 对接 搭接 对接 搭接 1000 31.7 12.2 35.7 13.9 1250 29.2 11.6 33.1 13.0 1500 26.8 11.0 30.3 12.4 1800 24.0 10.2 2