铝合金挤压模设计.doc

目 录 摘 要 Abstract 第一章 概述 1 1.1我国建筑铝型材工业发展现状及趋势 1 1.2挤压成行的工艺特点 2 1.3研究目的和意义 2 4 2.1计算产品 4 2.2工艺性分析 4 2.3生产方案 7 2.4模具的总体结构分析 8 2.5 挤压工具总体设计..................................................................................................................9 第三章 工艺计算 11 3.1坯料尺寸计算 11 3.2挤压力的计算 12 3.3挤压机的选择 14 3.4压力中心的计算 15 16 4.1模具结构设计 16 4.2模具强度校核 2 4.3挤压筒的设计 2 4.4挤压轴的设计 2 4.5挤压垫的设计........................................................................................................................29 4.6模具实体图............................................................................................................................30 总 结 3 参考文献 35 致 谢 36 第一章 概述 1.1我国建筑铝型材工业发展现状及趋势 1.1.1我国建筑铝型材工业的发展现状 经过20余年的发展，我国建筑铝型材挤压工业从无到有，从小到大，年产量雄踞于世界第一，成为一个建筑铝型材生产大国，消费大国，净出口大国。正在向挤压强国进军。目前，我国共有建筑材铝合金企业650多家，用于生产建筑铝合金的挤压机约2000台，建筑型材表面处理能力基本上与建筑铝型材生产能力相匹配。约有70%建筑型材是用同水平热顶铸造系统生产的铸锭挤压的，全国圆锭铸造机的总生产能力达420万t/a以上，有近千套熔炼-静置炉，约有110台圆形熔炼炉，静置炉大多是矩形的，同水平热顶铸造机大部分是钢丝绳式的。建筑铝型材的产品结构调整取得了很大的进步，首先是合金状态由单一的6063T5/T6发展到6061,6082,6005,7005,6351等合金的T5，T6状态品种，规格范围大大增加，玻璃幕墙，铝板幕墙，扣板以及建筑桥梁等新产品的最大外接圆直径达300mm以上，长度达10m以上，可见应用范围大大拓展。各种新型的门窗型材不断涌现，如各种新型的断热冷桥铝门窗框型材，铝塑型材，铝-木-塑复合结构型材等已经大量使用。建筑铝型材的花色品种不断更新。各种新型的表面处理技术得到发展，目前，我国已能生产300多种颜色几十个品种的铝合金建筑材料，技术水平和品质已经达到国际高档水平，产品畅销欧美，东南亚，日本，成为了铝型材净出口国。 1.1.2我国建筑铝型材工业的发展趋势 　　自上世纪50年代，铝型材生产在中国落地生根。改革开放至今30年,中国的铝型材产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主,但是随着中国工业水平和规模的不断提高,工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、家电等行业,对铝型材的需求迅速增加,新产品、新工艺、新用途的铝型材不断出现,推动了技术进步和行业持续健康发展。 随着中国国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求将会越来越大,同时装备和技术水平也将越来越先进,相信中国铝型材产品将会有更大的发展空间。伴随着《有色金属产业调整和振兴规划》的实施,高附加值产品和技术创新将日益重要,随着产业链的不断整合,中国的铝型产业将更加快速、高质量的发展。 经过产品结构调整后，在激烈的市场竞争中，一大批设备落后，档次较低，经营不善的中，小型企业被淘汰或者被关，听，并，转，有生命力的建筑型铝型材生产企业已由1996年的1000余家减少到600家左右，估计到2015年前后可能只剩下300家左右。到时，中国的铝挤压企业将完成分散的小型的作坊式经营向集中的大型化的现代化企业转换 根据市场化的优胜劣汰原则，将形成年产量大10万t/a以上的大型挤压集团若干家，有的做大做强，有的做专做特，统领全国铝挤压行业的发展。 铝型材挤压工艺装备正在向大型化，专业化，现代化，标准化，装配式发展，大量的落后的中小型挤压机及其辅助设备，表面处理设备，熔铸和工模具制造舌设被淘汰或更新换代。 经过几年强有力的结构调整，我国的建筑铝型材的合金品种，状态，产品规格范围，产品的品质将有大幅度的提高。 1.2挤压的工艺特点 近年