(第三章认识品质检验标准和品管检验作业标准.docVIP

第三章 认识品质检验标准和品质检验作业标准 一、品质检验标准 ㈠、品质检验标准的意义 1、检验标准的定义：主要在于载明检验作业有关文件，用以规定及指明检验作业的执行，以便在繁杂的检验作业中，不易招致疏漏及处理上的混乱。 产品品质是产品在功能、外观、规格、安全性、使用寿命性等各方面，都要符合客户的品质需求。每一个企业均应建立完整的产品品质标准，对外可以向客户提供品质保证的依据，对内可使品管员及作业员明确品质保证的要求，使其工作有依据可循。 ㈡、品质检验标准的基本内容 1、产品品质检验标准文件。 2、产品名称、型号、规格及图示； 3、检验项目（包括：功能、技术参数、尺寸、外观………等等）； 4、检验方法、条件； 5、检验工具或设备； 6、检验频率； 7、产品实物样板。 8、产品质量符合性：化学性、物理性等技术指标和参数。 重点提示： 检验标准文件不是每个企业都一样，由于行业规模、管理模式不一样，因此，有的较小型不够规范的工厂也许没有书面的标准，且检验文件不一样，有的比较详细，有的比较简单，但是基本内容与上面几项大致相同。 ㈢、品质检验标准的分类： 1、有关标准的分类 从专业角度来分，标准一般分为国际标准、区域性标准、国家标准、行业标准、企业标准等5大类，如：汽车行业国际公制螺丝制度，就属于国际标准，全世界各国制造的国际公制螺丝在全世界各国都通用；环保欧洲-E级标准就是属于区域性的标准，它只适用于欧洲片区的国家，其它各国就不适用，但也可以采用；国家标准就比较广，通常用GB+数据标准号表示，国家标准包括强制性标准和推荐性标准，强制性标准就是企业必须执行的标准，如：3C强制性安全认证标准，用GB/******表示。推广性标准则作为企业可以选择使用的标准，也可以不使用的标准，用GB/T******表示。行业标准就是某一行业共同遵守的标准，如：纺织业、电子行业、五金行业等等均有自己的行业标准；企业标准就是以上提到的企业自己编写的标准。 2、一般工厂常见的检验标准分类 制造过程中各工序的标准（厂内用）。 生产前的原材料标准，又称进料检验标准（厂外用）。 重点提示： 企业标准的严格程度不能违背行业标准，行业标准不能违背国家标准，依此类推。一般情况下，大多企业都有自己的企业标准。标准是每一个企业必须具有的，而且应该以书面文件化并受控的方式存在，并且要放置与离检验较近的地方，以便随时可以查看。但是某些较小的不够完善的企业不一定有书面文件化的标准，而往往掌握在资历较老的品检员心里，靠嘴巴口头传授标准，这是很不合理的。标准一旦建立并经相关授权人员批准发布后，整个企业所有成员必须严格遵守，作为生产人员，包括生产部经理、厂长或品管人员都不可随意改变标准的内容。标准是品管人员判断是否合格的依据，而不是靠个人的主观意识。 ㈣、品质检验标准的适度性 产品品质标准首先建立在客户认同及满足相关法律法规的基础上，然后根据公司实际生产条件而定。一个适度的品质标准，可略高于公司现行条件达到的水平，但并非越高越好，以免浪费资源。同时，所制定的标准必须有客观的易依据，必要时可采取破坏性试验取得标准数据。 重点提示： 标准不是一层不变的，因为客户的要求一直在变，当标准不适应当前客户的要求时，由设计、技术、营业部、品管部、生产部等相关部门评审后，方能变更，否则任何人均不得擅自改变。记住：标准不是越严格越好，最关键的是要符合客户和法律法规要求。 二、品管检验作业标准 ㈠、定义：品质检验作业标准，就是规定和指导品检员工作的书面文件，它明确规定品质检验员工作的职责、权限、流程和检验工作方法。 ㈡、品管检验作业标准的分类 ⑴、检验作业指导书 1、定义：检验作业指导书是指导品管人员进行岗位操作的指导性文件，以保证品管人员的检验方法按规定执行。 2、检验作业指导书的内容 ①、检验对象名称、型号、图号。 ②、检验项目及匀收水准。 ③、检验方法。 ④、检验手段或工具。如：目检、卡尺、万用电表等。 ⑤、检验判定。如：合格、不合格等。 ⑥、记录和报告。 ⑦、其它。 ⑵、品管程序文件 品管作业指导书与品管程序文件的区别是：前这告诉品管人员“如何执行自己的岗位职责”。后者则是明确相关工作的借口。品质控制程序通常包括以下几种（即符合ISO9001质量管理体系要求中的程序）： 进料检验程序 制程检验程序 成品及出货检验程序 不合格品处理程序 客户抱怨处理程序 ………………等等。 重点提示： ①检验作业指导书是品检人员必须遵守的文件，严格依据规定执行。 ②检验作业指导书一般在较不