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泵送混凝土配制论文 班级： 工建094班 姓名： 马腾 学号： 200904201 泵送混凝土技术性能的影响分析 马腾 工建094 200904201 1.引言 背景资料 工程现场搅拌泵送砼，泵送高度120米，砼强度等级：C20，坍落度要求为220±30㎜； 为降低砼造价，工程上选用价位较低，但用于泵送砼不太合理的复合水泥（因水泥中已掺入较多的混合材料）。由于砂石属地方专供，质量较差。表面观感为：含泥量较大，级配不够合理。 主题依据 混凝土是由胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料。是目前应用最广用量最大的建筑材料。泵送混凝土是指坍落度在100毫米并采用泵送施工的预拌混凝土，它能一次连续完成水平运输和垂直运输，效率高节约劳动力，近年来国内外应用十分广泛。可泵性是指混凝土拌合物能顺利通过管道、摩阻力小、不离析、不堵塞和黏塑性良好的性能。因此可以通过提高矿物掺和料掺量和掺加高效减水剂来改善砼的和易性，达到完成泵送和进一步降低造价目的。 2.研究方案 一、原材料的情况 砼原材料情况如下 ①水泥：P.C32.5，密度：3.05，实际强度：32.5×1.06＝34.45Mpa，380元／吨； ②砂：技术指标待检测，70元／方； ③碎石：技术指标待检测，80元／方； ④粉煤灰：Ⅱ级，密度：2.20，110元／方； ⑤矿粉：S95，密度：2.90，130元／方； ⑥外加剂：高效减水剂，减水率约15%，1900元／吨； 二、配合比列表 1#初步配合比 水泥 C 砂 S 石 S 水 W 砂率 (%) 总重量 坍落度 mm 实测密度 每立方米用量(kg) 480 574 956 243 0.51 37.4 2253 110\ \ 12升用量（kg） 5.76 6.83 11.47 2.92 0.51 37.4 26.98 110 \ 第一次调整 +0.864﹙15％﹚ ＋0.438﹙15％﹚ 210 调整后用量 6.62 6.88 11.47 3.35 0.51 37.4 28.32 210 2303 调整后每立方砼材料用量1#（基准配合比） 552 574 956 279 0.51 37.4 \ 210 2303 2#初步配合比 水泥 砂 石 水 粉煤灰 外加剂 总重量 砂率 坍落度 水胶比 实测密度 每立方米砼材料用量（kg） 358 634 1030 212 35.5 5.91 2275 38.1 210 0.54 \ 12升砼材料用量（kg） 4.30 7.61 12.36 2.55 0.426 0.071 27.317\ 210 \ \ 第一次加料调整 0 +0.38 （+5%） 0 0 0 +0 \ 39.1 0 \ \ 调整砼材料用量（kg） 4.30 7.99 12.36 2.55 0.426 0.071 27.697 39.1 210 0.54 2303 调整后每立方米砼材料用量2#（基准配合比） 358 665 1031 212 35.5 5.91 2306 39.1 210 0.54 2303 3﹟﹙水胶比加0.05﹚(0.45) 212÷0.59= 359.3 392.6-35.3=358 2303-359-212-5.4=1726.6×0.391＝676 ﹙砂率加0.05﹚ 1726.6-676=1053 212 359.3*0.09=32.3 359.3*0.015=5.4 2303 39.1 210 0.59 2359 4﹟﹙水胶比降0.05﹚(0.35) 212÷0.49=423.6 413.46-33.1=380.36 2303-423.6- 212－6.3=1661.1×0.391＝649.5 1661.1-649.5=1011.6 212 423.6×0.09 =38.9 423.6×0.015= 6.35 2303 39.1 180 0.49 2273 5#在2#基础上粉煤灰掺16%，等量代替水泥 212÷0.54=392.6 392.6-58.9=333.7 2303-392.6-212-5.9＝1692.5×0.391= 661.7 1692.5-661.7=1030.8 212 392.6×0.15=58.9 392.6×0.015= 5.9 2303 39.1 205 0.54 2333 6#在2#基础上粉煤灰掺24%，等量代替水泥 302.3 6