(苏州昊略企管生产管理培训之一线主管-班组长精细化管理技能训练营.docVIP

一线主管(班组长)精细化管理技能训练营 【课程背景】： 企业的一线生产管理人员，大多数是从一线员工晋升起来的，作为一线员工，他 们表现优异，屡创佳绩，可是自从做上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥 的管理职能，从而直接影响效率与品质等。 而对于个人，由于理论与实践经验的缺乏，面对工作上的困惑而没有能力解决， 越来越缺乏管理上的自信，导致力不从心，精神乏溃，只能逃离（离职）来解决问题，最终，不仅影响企业的管理系统，而且失去了一位原本表现优异的员工。 此课程是李老师根据10多年现场管理经验之作，可以很有效果的让班组长受到影响，从而更提升了培训的实际效果(课程内容也可以根据企业的需求添加或删减)。 【主讲专家】： 苏州昊略企管培训中心生产管理领域金牌培训师李老师 【课程收获】： 增强学员对专业技术能力的认知，为提高专业技术水平奠定心态基础。如设备维护，人、机、料、法管理要点等 提升相应的管理能力：如5S管理、团队管理、时间管理，人员管理、品质管理等 提高良好的人际沟通能力：如有效沟通技巧、如何协助上级、如何激励下属等 加强缜密系统的思考能力：如问题的分析，发现与解决的思路等 【课程对象】： 生产制造车间副总、经理、部长、主任、主管、课长、班长、组长、线长、拉长、 领班等生产基层管理人员及储备干部。 【课程时间】： 1-9天（每天6小时，也可根据客户需要在内容中选定1-9天的内容，或根据需要添加以外的内容） 【课程大纲】 前言： 班组长的困扰 困扰原因分析 课程目的 学习的心态 趣味分组 第一篇：管理基本认知篇 第一章、班组长的角色认知 管理的基本定义 从“竹+官+理”中理解管理 班组长的权利认知 班组长的基本特征与作用 班组长管理的特点 班组长的使命 班组长的九重角色 班组长应具备的能力条件 路径依赖法则的启示 班组长的工作方法 班组长的28个管理原则 第二章、班组长应有的工作心态 心态决定成败 成功的公式 谁敢喝马桶里的水？ 不良心态在工作中的表现 工作中应有的九种心态 第三章、问题发现、分析、解决 如何面对问题，如何发现问题？ 分析问题常用的方法 鱼骨图与脑力激荡法---小组讨论：鱼骨图与脑力激荡法的应用 如何针对主要原因，采取解决的措施--- 5WIH审核表的应用 如何按措施计划的要求去做---甘特图（时间推移图）的制作与应用 如何强化执行：案例思考 如何进行成果对比 如何建立标准化 第二篇：现场管理实战篇 第四章、班组长的一日管理 上班前要做的事项 上班后立即要做的事项 上班中要处理的事项 下班前不可疏忽的事项 作业日报管理 如何提高换线的效率 如何进行早会宣导 如何确保生产任务的完成 日常常用管理工具的使用与工作技巧 第五章、现场5S实施方法与技巧 整理、整顿、清扫的三原则 整顿的三要点 清扫、清洁、素养的要领 5S查检表的制作 目视管理的技法介绍 目视管理的技巧与案例（人、机、料、法） 目视管理工具的使用 5S推行在方法失败的十大原因 5S推行的七大步骤与八大要诀等 第六章、现场品质管理 如何理解品质的“三不政策” 防止不合格品产生的要诀 零不良的原则 防错法的十种应用原理 操作者做好品质需具备的观念 QC七大手法与8D的手法运用 第七章、现场设备管理 “海恩法则”的启示 设备问题造成的八大损失 设备故障的新解 设备管理主要手段---OEE 开展设备管理（TPM）之8大支柱 设备点检制的“八定” 设备部位、零组件的检查要点 自主养护的七大步骤 第八章 提高生产效率，减少现场七大浪费 浪费的认识：从日本煮鸡蛋中看成本 不合格品浪费与品质改善要点 加工的浪费与改善思维 动作的浪费与动作经济的20个经济原则 搬运的浪费与改善方法 库存的浪费与精益库存思维 制造过多的浪费与平衡改善 等待的浪费与改善思维 浪费的实例介绍（现场录像浪费分析） 源头预防控制151种浪费 第九章 现场保障-安全隐患整改 心灵的震撼（案例） 多米诺效应 《中华人民共和国安全生产法》重点介绍 安全事故原因分析与预防 见机械安全事故解析 电，火的安全防范 建立安全防范文化 第十章 如何有效教导部属 大荣法则 课堂实践：折纸船 小组讨论：目前员工培训存在的问题点 基层员工培训的重要性 对培训的基本观念 操作培训实施步骤 多能工培训计划与实施 在职员工培训的技巧 培训常用的八大手法 如何成为一名合格的内部培训师 沙盘模拟：如何训练你的部属 现场工作教导、在职员工教导技巧 第三篇：沟通与员工关系篇 第十一章、有效沟通技巧 沟通与有效沟通的定义 “聽”与“听”在沟通上的启示？ 倾听的“5到” 与“5个境界” 倾听的要点与“3宝” 问的技巧与禁忌 如何说得漂亮：语词之美 选择“说”的环境 说话的6原则 如何反馈信息 有效沟通的“白