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一、设备组成部份:
1.BAOC-22DT拉丝退火收线三位一体机 1台
2.蒸气发生器 1台
3.电气控制系统 1套
5.随机物品
【技术资料】生产线使用说明书1份。包括:技术规范、操作说明、机器结构、配模参考表、安装及地基础布置图(含:水、电、气连结图)、故障排除、维修保养、易损件图纸及型号、电气原理图等)、变频器,说明书各1份。
【辅助配件】小车平台 1件
轴套扳手 1件
越端放线器 1件
生产线地基螺铨 1批
6.维修备件:
张力电位器1只,中间继电器1只,接近开关1只,退火镍带2件,退火碳刷8件,计数导轮组1只,张力导轮组1只,排线导轮组1只,4A保险管4只
二、技术参数:
名 称 参 数 进线直径(㎜) Max 1.2 出线直径(㎜) 0.10~0.32 机械速度(m/min) Max 2000 塔轮直径(㎜) Max 190 定速轮直径(㎜) 159 眼模数(道) Max 22 机械延伸率 定径模8%;其它为15%; 拉丝电机功率(kw) 11 收线电机功率(kw) 3.7 蒸气发生器功率(Kw) 6KW/380V 直流退火电流(A) 0~250 直流退火电压(V) 0~60 标准盘尺寸(㎜)
(外径×底径×轴孔×内宽) φ300×φ220×φ125×250
定位孔径:17mm;中心距:175mm。 标准盘容量(㎏) Max 50 电源电压(V) ~3×380(±10%) 电源频率(Hz) 50 (±2%) 外型尺寸(㎜) 3100×1550×2100 净重(㎏) 约3500KG 排线方式 冷却方式 喷淋 刹车方式 电磁(标准设置)/气动
三、设备说明:
BAOC-22DT小拉带连续退火机的塔轮采用双层排列设计,由一个主电机通过平皮带传动于塔轮轴及引取轴;收线轴由独立三相交流电机带动,采用双变频同步控制。退火机的动力由拉丝机通过平皮带传递和提供。圆铜线经过放线架进入拉伸室,通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。拉伸时,线材和模具的冷却方式采用喷淋式。线材依次经过引取轮、计数导轮、张力摇杆导轮、过导轮、排线导轮,进入收线盘。收线张力的控制是由张力摇杆提供偏差信号给收线变频器(拉丝机专用),通过将信号处理,由变频器调整收线电机的转速,达到平衡张力的目的。电气控制系统具有自动记忆功能,保证正常启停及停机后再启动无需人工辅助,均能平稳加速运行。通过操作面板可对设备进行操控和调整,还能显示各主要参数,方便日常操作和维护。采用双变频同步控制,实现生产无级调速。退火电压跟踪收线速度,真正达到连续退火的目的。排线系统是由独立单向电机驱动;卷取部份的掣动系统标准采用电磁式刹车,当客户要求使用较大线盘时,我们建议选择气动式刹车。
生产速度参考:
生产线径(㎜) 线速度(m/min) 伸长率 TY(硬线) TR(软线) 0.15 1500 1200 15~20% 0.15 2000 1500 15~22% 0.20 2000 1500 20~26% 0.32 1500 1000 20~27%
A、设备特点:
根据市场的需要,在原有BAOC-22D的基础上进行改进与更新。在保持原有拉丝优势的同时,于拉丝机后加装连续退火装置组成拉丝退火连续生产。
该设备具有以下特点:
⒈ 提高了生产效率,增加企业收益;
⒉ 简化生产工艺,易于操作,降低人事费用,节约成本,是目前国内较先进的小拉丝机带连续退火设备。
⒊ 另备电脑数控型可供选购,易于管理;
⒋ 价格合理,仅为进口设备的1/3;
⒌ 同步引进台湾必威体育精装版技术,为成熟产品。
B、设备主要技术参数:
用途: 镀银线伸线带连续退火加工作业用。
入线范围:Ф1.2-Ф0.6mm
出线范围:Ф0.32-Ф0.10mm
最大机械速度:2000m/min
最多眼模数:24个(买方自备),使用眼模规格外径25mm×8-12mmT。
伸线减面率: 第1-23只眼模:15%
第24只眼模: 8%
伸线方式:立型四轴,水平伸线打滑式连续伸线。
动力: 主马达: 15HP (11KW) AC马达以变频器控制。
卷取马达: 5HP(3.7KW) AC马达以变频器控制。
退火电压:直流60V
最大退火电流:直流250A
退火功率:16KVA
退火方式:直流三段式退火
14、机体结构:钢板焊接结构
15、传动部分:全机传动均以平皮带传动
16、伸线轮:采用喷氧化铬伸线轮
17、伸线润滑系统:伸线油需求量40公升/分钟(不附水泵)
眼模及伸线轮上方喷洒方式
18、卷取轴尺寸:外径MAX 300mm(可依贵方尺寸设计,容量加大,改小,双轴设计同时可以收几种盘,费用另计),卷取载铜量:40~60KG
19、上下轴方式:顶心螺杆紧迫式,附上下轴
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